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太陽電池片標準
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊,工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務(wù)償還,返工,光伏模塊回收等。
太陽電池片標準
4.1.6 外觀
電池的顏色應(yīng)均勻一致,無明顯的色差、水痕、手印等外觀缺陷。
電池的崩邊、鈍性缺口等外形缺損的尺寸要求:長度不大于 1.5mm ,由邊緣向中心的深度不大于0.5mm ,同一片電池上正面出現(xiàn)此類外形缺損數(shù)量不超過三處。同時不允許電池上有肉眼可見的裂紋以及 V 形缺口。
4.2 力學性能
4.2.1 彎曲變形
一般情況下,電池的彎曲變形用電池的彎曲度來衡量。不同尺寸規(guī)格的電池允許的大彎曲度應(yīng)在產(chǎn)品詳細規(guī)范中規(guī)定。
4.2.2 電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度
電極附著應(yīng)牢固,電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度不小于1.22N/mm. 。
4.3 電性能
4.3.1 電性能參數(shù)的溫度系數(shù)
應(yīng)按照電池使用要求的溫度范圍,測量其電性能參數(shù)的溫度系數(shù)。
4.3.2 電性能參數(shù)
電池電性能參數(shù)(包括低輻照度性能)應(yīng)在產(chǎn)品詳細規(guī)范中規(guī)定。
4.4 熱循環(huán)試驗
經(jīng) -40 °~ 85 °溫度循環(huán) 5 次后,電池的外觀,力學性能符合本標準規(guī)定的要求,電池的轉(zhuǎn)換效率衰減不超過 3% 。
電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)
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4.1 刮刀
從圖 5 的印刷原理示意中可以看出,刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中,刮刀在印刷時對絲網(wǎng)保持一定的壓力,刃口壓強在 10 ~ 15N / cm 之間,刮板壓力過大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形,印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致,也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損,刮板壓力過小會在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。
刮刀材料一般為聚胺脂橡膠或氟化橡膠,硬度范圍為邵氏 A60° ~ A90° ,刮板條的硬度越低,印刷圖形的厚度越大,刮刀材料必須耐磨,刃口有很好的直線性,保持與絲網(wǎng)的全接觸;刮刀一般選用菱形刮刀,它具有 4 個刃口,可逐個使用,利用率高。
刮刀速度:刮刀速度是決定效率的大因素,以半自動印刷機為例,印刷所占時間一般為總循環(huán)的 2 / 3 ;印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定,速度越高,刮刀帶動漿料進入絲網(wǎng)漏孔的時間越短,漿料的填充性會差,出現(xiàn)圖 7 所示現(xiàn)象,如果印刷線條精細,速度應(yīng)低一些,圖 4 所示的正銀工序中柵線的線寬在 0.1 ~ 0.12nun ,一般速度設(shè)定在 200 ~ 250mm / s ,圖 3 所示的背鋁和背銀工序因印刷線條寬速度設(shè)定在 300mm / s ;印刷用漿料因不同工序而不同,相應(yīng)黏度不同,但總體黏度比較低,所以印刷速度較快;在實際的印刷中速度的恒定同樣很重要,如果在印刷過程中速度出現(xiàn)波動,會導致圖形厚度的不一致。