超聲波焊接對塑料材質(zhì)有什么要求?

超聲波焊接對塑料材質(zhì)有什么要求？ 超聲波焊接機技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)相當成熟，由于該工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，生產(chǎn)，投入成本低的因素，很多產(chǎn)品設(shè)計都考慮使用超聲波焊接工藝。 但是不是所有材料都能焊接，超聲波焊接機對要焊接的塑料工件材質(zhì)也是有要求的，有人理解為任何材料都可以超聲波焊接，這是一個很大的誤解。 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。 同一材料之間熔點是相同的，從超聲波原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲波焊接機了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。 一般來講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 比較難焊的材料有：PPS：因材質(zhì)太軟導致非常的不好焊。聚乙烯，簡稱：PE；此材料比較軟所以不好焊，密度趆高焊接難度就相對減少。 聚，簡稱：PVC；因此材料比較柔軟不好焊，所以很少人用此種材料，此材料的產(chǎn)品一般用高周波來熔接。 聚碳酸酯，簡稱：PC；熔點高，所需熔接時間長。聚，簡稱：PP；本材質(zhì)因彈性系數(shù)低，易衰減音波振動動，較難焊接。尼龍，簡稱：PA 聚甲醛(POM)。聚酸甲酯，簡稱：PMM。 -共聚物(A/S)。聚酯（PETP聚對苯二甲酸酯，PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯）。 ABS材料具有的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。聚(PS)比重輕，對水及化學物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及押出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設(shè)備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈強性系數(shù)高，適合超聲波焊接。

超聲波焊接塑料件變形的原因分析

超聲波焊接塑料件變形的原因分析 我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓?；蛟S我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超聲波焊接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前，會因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接后，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。 發(fā)生焊接后變形我們規(guī)納其原因有三： 1）.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合. 2）.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上. 3）.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。

超聲波焊接機的七大優(yōu)點

超聲波焊接機的七大優(yōu)點 以往我們僅僅只是了解超聲波塑料焊接機的組成及其作用，對于超聲波塑料焊接機有哪些優(yōu)點知之不詳。超聲波焊接機的七大優(yōu)點： 1、操作便捷—只要設(shè)置好焊接參數(shù)，操作十分便利; 2、品質(zhì)穩(wěn)定—機械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠; 3、可實現(xiàn)自動化焊接—15K超聲波塑料焊接機非常易于實現(xiàn)自動化。 4、經(jīng)濟實惠—免用大量夾具、膠合劑，減少人工，降低成本; 5、超聲波塑膠熔接機廠家強度高、氣密性好—焊縫成分與母材一樣，強度高，氣密性好，不漏水，不透氣;工序簡潔—不需要預(yù)熱，不需要清潔等前后道工序; 6、快速—絕大部分超聲波焊接可以在0.1-0.5秒內(nèi)完成; 7、美觀清潔—表面成形好，不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕;