公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機，皮帶機配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運架子，皮帶機尾架、漲緊絲桿等。皮帶機配件種類齊全，歡迎選購

因此要制造出高質(zhì)量的托輥要制定相應的工藝流程，改進托輥的加工工藝、提高設備精度、制做相應的工藝裝備，才能滿足帶式輸送機的高速、高運量和使用壽命。要把托輥的使用壽命由6000h向上提高至10000h，這樣每年托輥的損壞數(shù)量可減少2/3，經(jīng)濟效益相當可觀。

1、槽型上托輥：

槽型上托輥的標準槽角為35°，因此每臺輸送機中，使用較多的就是35°槽型托輥與35°槽型前傾托輥。

2、緩沖托輥：

緩沖托輥有：35°與45°，選用帆布輸送帶的時候，只能選用35°槽型緩沖托輥。使用45°槽型緩沖托輥的時候，可以在倒料槽不受物料沖擊的區(qū)域，使用45°槽型托輥。

(1)皮帶機頭及驅動滾筒安裝的地點處，用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。

　　(2)機頭后安裝貯帶轉向架及滾筒，長度為3m。

　　(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。皮帶輸送機一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。

1.根據(jù)材料的特點選擇焊接工藝

每一種焊接工藝都對應著一種類型的材料，不事先確定需要焊接的焊材材質(zhì)就無法進行有效焊接。

2.保護氣體的選擇

保護性氣體的選擇對于Mag焊來說尤為重要，使用CO2這類的活性氣體會影響到焊接深度。而對于Mig焊、Tig焊和等離子焊接來說，使用如氣和氙氣這樣的惰性氣體老可以保護不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等焊件，使其在高溫下不受氧化。

只有對易于高溫氧化的材質(zhì)才要求純度極高的惰性保護氣體。保護氣流速也是一個重要的需考慮的因素，這也取決于保護裝置的大小及其容量。同時應注意避免容納的惰性氣體不與周圍氣體混合或產(chǎn)生文丘里效應。

激光焊通常需要惰性保護氣體，常為氦氣，但是也常常在含其中加入一些氣，混合氣體，這樣就能對某些金屬的焊接需要。