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【pp片材機(jī)械】正海機(jī)械為大家介紹：

采用高剪切或低剪切擠出機(jī)時(shí)應(yīng)與擠出型材規(guī)格相配套。7、系統(tǒng)分別配有自動(dòng)換網(wǎng)裝置和不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)裝置，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少原材料消耗，降低生產(chǎn)成本。高剪切擠出機(jī)剪切產(chǎn)生熱量多、擠出量大，如果擠出型材規(guī)格過(guò)小，受口模與定型模線(xiàn)速度的制約，牽引速度又不能過(guò)高，使擠出效率得不到有效發(fā)揮，也不能有效利用擠出機(jī)自身機(jī)械能所轉(zhuǎn)化的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的；低剪切擠出機(jī)剪切產(chǎn)生熱量少，擠出量小，如果擠出型材規(guī)格過(guò)大，擠出速度提高時(shí)，制品質(zhì)量難以保證。

因此在擠出機(jī)配置模具時(shí)，高剪切擠出機(jī)應(yīng)配置大規(guī)格型材模具，低剪切擠出機(jī)應(yīng)配置小規(guī)格型材模具。以確保在相近的工藝條件下，擠出所供熱量與所需熱量的平衡。

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【pp片材機(jī)械】正海機(jī)械為大家介紹聚樹(shù)脂的特點(diǎn)：

聚是質(zhì)硬、脆、透明、無(wú)定型的熱塑性塑料，沒(méi)有氣味，燃燒時(shí)冒黑煙，密度為1.04-1.09g/cm3，易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性、電絕緣和熱絕緣性能。

聚的力學(xué)性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含雜質(zhì)等有關(guān)、分子量大的力學(xué)強(qiáng)度高，分子量在5萬(wàn)以下拉伸強(qiáng)度限低，10萬(wàn)以上的其拉伸強(qiáng)度的改善就不明顯了。通過(guò)銷(xiāo)釘測(cè)得的是熔體的真實(shí)溫度、溫度曲線(xiàn)均勻工藝參數(shù)穩(wěn)定，可靠。分子量過(guò)高時(shí)成型困難，通常分子量控制在5～20萬(wàn)。聚的熱性能與分子量大小，單體低聚物和其他雜質(zhì)的含量有關(guān)。由于聚的力學(xué)性能與制件所承受載荷大小和承載時(shí)間有關(guān)，并隨溫度的升高明顯下降，因而其高使用溫度不超過(guò)80oC。

【pp片材機(jī)械】正海機(jī)械為大家介紹：

平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的不同之處

1、直徑：平行雙螺桿的直徑相同，錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。

2、同心距：平雙螺桿的中心距相同，錐形雙螺桿的兩軸線(xiàn)呈夾角，中心距的尺寸大小沿軸線(xiàn)變化。

3、長(zhǎng)徑比：平行雙螺（L/D）是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與螺桿外圓之比，錐形雙螺桿（L/D）是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與大端直徑和小端直徑的均勻值之比。

從以上所述，我們清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)明顯的不同是螺桿機(jī)筒的幾何外形不同，從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異，雖兩者特點(diǎn)不同，但有各自上風(fēng)。

【pp片材機(jī)械】正海機(jī)械為大家介紹溫度設(shè)定原則：

①共混合金各組分熔點(diǎn)及其比列：以共混組分熔點(diǎn)為依據(jù)，以連續(xù)相熔點(diǎn)為調(diào)整范圍。

②塑料的熱性能，如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。

③塑料各組分熔點(diǎn)范圍內(nèi)，流動(dòng)性能及形態(tài)變化。

如PC/ABS（6：4），PC：熔點(diǎn)230度左右，分解點(diǎn)350度左右；ABS：熔點(diǎn)180~190度左右，分解點(diǎn)245-290度左右，因此PC/ABS加工溫度230-250度，考慮到其他助劑，如相容劑，潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性等等。