【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水來(lái)清洗螺桿能減少清洗時(shí)間并能避免生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)晶點(diǎn)，具體步驟如下（下列量有設(shè)定是基于螺桿直徑90mm，L/D=28的典型擠出機(jī)）。

① 設(shè)定螺桿低速轉(zhuǎn)動(dòng)，一般為10r/min。

② 用涂覆級(jí)LDPE加入已清除干凈的料頭。

③ 螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)約10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺桿并慢慢連續(xù)不斷地注入100~200ml水。

⑤ 幾分鐘后，首先從熔體簾中間開(kāi)始發(fā)泡，然后發(fā)展到全部發(fā)泡、

⑥ 當(dāng)發(fā)泡過(guò)程結(jié)束，熔體又變了清晰干凈，15~20min后，降低螺桿轉(zhuǎn)速，加入新料。

⑦ 完成操作開(kāi)始生產(chǎn)。

【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹：

各段螺桿排布與溫度設(shè)定

螺桿組合的作用

①輸送物料；

②提供剪切——使加工物料獲得物理變化和化學(xué)變化所需的能量，使組分間分散和分布；

③建壓。

物料顆粒熔融過(guò)程的分析

聚合物自由輸送與預(yù)熱——全充滿或部分充滿固體塞——固體摩擦、耗散與固態(tài)密集“海島”結(jié)構(gòu)的生成——固態(tài)稀疏“海島”結(jié)構(gòu)—— 成型擠出。

三層共擠片材機(jī) 塑料片材機(jī)組

【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹均化（料量）段：

A、螺桿組合

螺紋塊導(dǎo)程漸變小或螺槽漸變小來(lái)實(shí)現(xiàn)增壓，減少背壓段長(zhǎng)度，同時(shí)注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來(lái)提高排料能力，避免冒料。

B、溫度設(shè)定

以適當(dāng)降低溫度，但模頭高溫利于排料。

在熔融段溫度基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低溫度，其原則：根據(jù)帶光澤降度而定

【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)年終定期維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：

①檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的磨損情況，并調(diào)整兩V 帶輪傳動(dòng)中心距，使V 帶松緊適度；如果V 帶磨損要全部進(jìn)行更換。

②退出螺桿，檢查機(jī)筒與螺桿的磨損情況。對(duì)于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，使其恢復(fù)平整光滑。檢測(cè)機(jī)筒和螺桿的內(nèi)圓和外圓實(shí)際尺寸，并作記錄。

③拆開(kāi)齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查箱體內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量：必要時(shí)清洗潤(rùn)滑部位，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾或更換。

④檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)需要，提出齒輪備件制造或購(gòu)買計(jì)劃，準(zhǔn)備下次維修時(shí)更換。

⑤檢查校正機(jī)筒和成型模具的加熱溫度(用溫度計(jì)實(shí)測(cè)) 與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證生產(chǎn)時(shí)工藝溫度的正確操作。

⑥調(diào)整、試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠住。

⑦試驗(yàn)、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對(duì)滲漏。阻塞部位進(jìn)行清理維修。

⑧檢查、調(diào)整各部位的電加熱裝置，冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。

⑨記錄油封墊、軸承和V 帶的規(guī)格型號(hào)，提出下次維修更換用備件的采購(gòu)計(jì)劃。