廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)低浴比染色機電腦控制器改密碼

由于染料和助劑通過自動稱量、計量和管道密閉輸送，減少或杜絕了染料、助劑異味，大大降低或杜絕了人員接觸染料、助劑的機率，特別是對于危險化學(xué)品的自動計量和密閉輸送，減少或杜絕了危險化學(xué)品危害人員人身安全事故的發(fā)生。相反，染料、助劑集中倉貯管理，可以節(jié)省生產(chǎn)車間空間和面積，現(xiàn)場結(jié)構(gòu)更緊湊有序，現(xiàn)場環(huán)境可以做到“無積水、無粉塵、低噪音”，作業(yè)區(qū)可以輕易達到整齊、整潔、美觀的生產(chǎn)作業(yè)美好環(huán)境。

1.6 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準(zhǔn)確，各個作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個步驟更具重現(xiàn)性或重演性。

1.7 降低了染料及助劑損耗

由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計量的精度每提升一個小點，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動生產(chǎn)模式”下稱錯、多稱或少稱等諸多錯誤現(xiàn)象，和稱量過程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

在染料和助劑管理上，可以做到集中、I統(tǒng)一式倉貯管理，使管理更趨于合理、科學(xué)有效，貯存做到恒溫度、恒濕度、全密封等控制，這些控制、管理手段和方法可以大幅度、明顯降低染料及助劑損耗，據(jù)前后對比和計算，可以使染料及助劑損耗率至少降低5.0-8.0%以上。

1.8 實現(xiàn)節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本

由于中控采用電腦程序化控制，使每一個染色步驟過程更趨細(xì)致和，可以使工藝生產(chǎn)時間總體上縮短、精簡，因此對生產(chǎn)時間可以在科學(xué)合理的前提下進行適當(dāng)優(yōu)化、壓縮，以達到縮短工時提高單位工時產(chǎn)質(zhì)量的目的；相應(yīng)對用水、用電、用蒸汽、用壓縮空氣等能源做到節(jié)省，并可以進一步減少染色廢水排放量，降低染色廢水中COD（化學(xué)需氧量）含量，降低染色廢水治污成本。

2.4 加強對染料、助劑稱量、計量精度的定期或不定期檢查

染料、助劑稱量、計量的精度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，稱量、計量的或多或少等，會直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，因此加強對稱量設(shè)備、秤具的定期或不定期檢查尤為至關(guān)重要。    稱量染料的電子稱每日和每月定期或不定期要進行檢查，用規(guī)定砝碼測試每臺電子稱不同部位的重量反饋數(shù)值，以判定電子稱性能是否穩(wěn)定、稱量誤差是否允許誤差范圍內(nèi)。并在實際稱量、計量中，檢查監(jiān)督各種稱具的稱量、計量情況，及時進行檢查排除。

此外，對染料、助劑存貯環(huán)境溫度、濕度進行了嚴(yán)格控制，以保證染料、助劑貯存環(huán)境恒定適中，保證其品質(zhì)穩(wěn)定；還對助劑定期取樣進行測試、檢測，以對其品質(zhì)每周作一個評估。

總之，通過上述多方法、多手段管理和控制中控系統(tǒng)中的每一個細(xì)小環(huán)節(jié)，保障系統(tǒng)運行，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品起到應(yīng)有提高作用。誠然在實際應(yīng)用中，可能還會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，存在不足或欠缺之處，有待在實際應(yīng)用中繼續(xù)鉆研或攻關(guān)解決。

特點描述：● 與染程合理化系統(tǒng)連線。● 中英文操作介面，易學(xué)易懂?！?每套系統(tǒng)可管理96臺染色機?！?新專業(yè)版-XP作業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)下應(yīng)用軟體?！?融合計劃生產(chǎn)及訂單代工生產(chǎn)管理精神，彈性排缸?！?透過廠區(qū)網(wǎng)路連線，提供MIS 系統(tǒng)生產(chǎn)資料，產(chǎn)生管理及成本報表。

可監(jiān)控化驗室打色、車間現(xiàn)場秤料、染料或助劑之自動計量、調(diào)液及輸送，并可與其它供應(yīng)商系統(tǒng)與KESTECH染整中控集中管理系統(tǒng)連結(jié)，確實掌控各染機相連之控制器的運作狀況，可說是綜貫全廠的自動監(jiān)控系統(tǒng)；使用者可于控制室內(nèi)監(jiān)控全廠流程，加強生產(chǎn)及品質(zhì)管理，因其相容性高，有WINDOWs系統(tǒng)即可上線作業(yè)；因此對廠商來說，是物超所值的[自動化整合]系統(tǒng)。

廣州德控紡織染整廠污水處理系統(tǒng)低浴比染色機電腦控制器改密碼

各類印染廢水總體上屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)；由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。

不同階段廢水的腐蝕介質(zhì)和腐蝕機理均有較大差異，一般用于污水池防腐的常規(guī)材料大致有：環(huán)氧類玻璃鋼、環(huán)氧煤瀝青涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥等，一般水池用常規(guī)方法進行防腐，防腐層一般在3mm左右，使用過程中容易起鼓、開裂、粉化（露天水池，環(huán)氧類的耐候性較差長期在太陽輻射下容易粉化），環(huán)氧煤瀝青涂料一般在一年后便出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕。

隨著國家輕工業(yè)的不斷發(fā)展，對環(huán)保要求的逐年提高，污水處理逐漸成為，各大廠家亟待解決的問題。而污水池內(nèi)的防腐問題更是整個污水處理體系安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

各種常用防腐材料均有不如意的弊端，那有沒有這款材料可以適用于全工藝內(nèi)大部分的廢水的防腐，既可以有非常好的防腐效果又可以降低成本呢？

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準(zhǔn)確，各個作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個步驟更具重現(xiàn)性或重演性。

對于染料、助劑倉貯可以由計算機即時判斷出染料、助劑現(xiàn)在庫存量，歷史消耗數(shù)量記錄等，對染料、助劑倉貯量計算機已設(shè)定好了低庫存量警戒線，當(dāng)超越此數(shù)值時，計算機會發(fā)出報警提示，告知“染料、助劑貯存量不足，需及時補充”等語音和文字提示，方便補充和倉貯管理。

廣州德控印染行業(yè)中控自動化系統(tǒng)低浴比染色機電腦控制器改密碼

降低了染料及助劑損耗：由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計量的精度每提升一個小點，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動生產(chǎn)模式”下稱錯、多稱或少稱等諸多錯誤現(xiàn)象，和稱量過程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

對產(chǎn)品質(zhì)量可以得到較高保障和提升：應(yīng)用中控后，通過與“手動生產(chǎn)模式”前后數(shù)據(jù)對比，可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上，使染色重現(xiàn)性得到較大提高，“缸差”等質(zhì)量疵病可以得到大幅度縮小。一次染色成功合格率較高的提升，也相應(yīng)減少了生產(chǎn)回修率，也使生產(chǎn)產(chǎn)量得到進一步提高。