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70年代,織嘜章經(jīng)編、緯編技術(shù),已廣泛應(yīng)用于織帶。1973年,試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年,開始引進(jìn)意大利鉤編機(jī),工藝先進(jìn),生產(chǎn)品種廣,特別適應(yīng)薄型裝飾類帶織物,如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。70年代前,消防水帶管坯用平織機(jī)編織,管坯口徑尺寸變形大,產(chǎn)量低?;竟に嚵鞒虨椋浩尽j(luò)筒—織造—整燙—包裝。
70年代前,消防水帶管坯用平織機(jī)編織,管坯口徑尺寸變形大,產(chǎn)量低。1974年下半年,行業(yè)組織管坯織造研制小組,根據(jù)針織的原理,采用經(jīng)緯梭織,依靠成圈紗在成圈過(guò)程中,利用成圈紗的圓柱與沉降弧,將不交織的經(jīng)紗與緯紗連結(jié)成一個(gè)整體,而成為襯經(jīng)襯緯管狀針織物,產(chǎn)品涂塑出水管及高壓消防水帶的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平居全國(guó)之冠。但在實(shí)際操作中,如對(duì)嘜頭的花肉長(zhǎng)度、兩端平地長(zhǎng)度按公差標(biāo)準(zhǔn)正負(fù)0.5MM,這時(shí)嘜頭總長(zhǎng)的誤差其實(shí)在正負(fù)1MM,超過(guò)了其要求,這是不合理的。
服裝織嘜定做經(jīng)紗與緯紗:經(jīng)、緯紗的選擇要同經(jīng)、緯密度與組織結(jié)構(gòu)相互配合,才能達(dá)到較理想的效果。 A、織造對(duì)經(jīng)紗要求高,對(duì)單根經(jīng)紗的張力變化也敏感,一般用一定捻度、成形好、高強(qiáng)度的單紗,要求在組織設(shè)計(jì)中盡量使每根經(jīng)紗的張力一致。如用合捻股紗則織造效率更佳,但成本也相應(yīng)提高,故很少使用。加工靈活,可以熱切、超聲波和激光鐳射為各種寬度(1-20CM),加補(bǔ)鎖邊后,精制各種胸章、徽章、、等,在技術(shù)方面已經(jīng)達(dá)到歐美同步水平。按捻向不同有左、右-捻(S、Z捻)之分,與不同組織紋向配合會(huì)有不同的效果(主要是經(jīng)面)。目前除南美外多用Z捻經(jīng)紗。
織嘜布標(biāo)
隨著服裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,織嘜布標(biāo)輔料配件已成為一件衣服時(shí)尚、流行的關(guān)鍵元素。因此,在提高產(chǎn)品附加值的同時(shí),試水生產(chǎn)輔料,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)潮流趨勢(shì)的研究與把握,以提升產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力,是未來(lái)輔料的發(fā)展趨勢(shì)。
為什么新衣服的領(lǐng)標(biāo)織嘜會(huì)刮皮膚,消費(fèi)者和織嘜廠家該如何選擇和彌補(bǔ)呢?
對(duì)于嘜頭,大家是不是也遇到過(guò)被新衣服的織嘜刺痛皮膚甚至導(dǎo)致的?織嘜廠家_服裝領(lǐng)標(biāo)織嘜_東莞哪里能定做領(lǐng)標(biāo)主標(biāo)織嘜在國(guó)內(nèi)說(shuō)起織嘜輔料廠家,做商標(biāo)織嘜多的地方無(wú)疑是東南沿海地區(qū),比如浙江杭州福建這邊,以及廣東廣州,東莞深圳等,這些地方織嘜行業(yè)是發(fā)展歷史悠久的,擁有成熟的生產(chǎn)線,輔料供應(yīng)線,原材料市場(chǎng)。我記得剛出來(lái)工作時(shí)買衣服什么都不懂,只要看著喜歡就買了,穿起來(lái)經(jīng)常被服裝的領(lǐng)標(biāo)刮的皮膚灼痛并且特別難受,剛開始不知道是嘜頭還傻傻的以為是衣領(lǐng)擦的,穿穿就好了,只是到了后來(lái)越來(lái)越難受才發(fā)覺是那可惡的嘜頭刮的,這時(shí)當(dāng)然是毫不遲疑的將其剪掉,以后買了衣服,剪嘜頭就成了一件事。