剪板機(jī)刀片的使用

剪板機(jī)是利用一個(gè)剪板機(jī)刀片與另一個(gè)剪板機(jī)刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)來切割板材的機(jī)器。上刀動(dòng)下刀固定，采用合理的刀片間隙，對(duì)不同厚度的金屬板施加剪切力，使板材按要求的尺寸破碎分離。

剪板機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝飾等行業(yè)，為各行各業(yè)提供必要的機(jī)械和成套設(shè)備。因此，二手剪板機(jī)市場(chǎng)需求量很大。使用剪板機(jī)應(yīng)注意以下事項(xiàng)，確保機(jī)械設(shè)備的安全有效使用：

1剪板機(jī)應(yīng)由專人使用和保管；

2操作人員必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)；

3剪板機(jī)不要超載，保持刀片鋒利。如果刀刃變鈍或損壞，需要及時(shí)修理和更換。

4多人操作采煤機(jī)時(shí)，必須有專人指揮和協(xié)調(diào)。

5使用剪板機(jī)時(shí)，不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格的材料，也不允許重疊切割。

6切割時(shí)不要把手放在壓板下面。手指離刀口至少20厘米，以確保安全。

7剪板機(jī)切出的工件應(yīng)放置平穩(wěn)，不得堆放過高或放置在過道內(nèi)。剩余材料應(yīng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

?剪板機(jī)刀片的特征

剪板機(jī)刀片的特征頻率主要包括軸頻率、齒輪嚙合頻率、軸承內(nèi)外環(huán)頻率、滾動(dòng)體頻率和保持架頻率。將其與諧波頻率和邊頻結(jié)合起來，成為判斷剪板機(jī)刀片缺點(diǎn)的積累依據(jù)。齒輪振動(dòng)的次要原因如下：

（1） 齒輪制造和裝置誤差造成的缺點(diǎn)。齒輪制造過程中或由于拆卸過程中的誤差而產(chǎn)生的誤差，增加了齒輪的嚙合精度，增加了齒輪的振動(dòng)和噪聲，提高了齒輪的缺陷率。頻譜反映在嚙合頻率及其諧波幅值的變化上。

本文采用故障診斷與分析技術(shù)，對(duì)二缸混煉機(jī)三級(jí)齒輪剪板機(jī)葉片噪聲超標(biāo)的原因進(jìn)行了分析。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析了采煤機(jī)刀齒缺陷的二次影響因素，并對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行了提前預(yù)測(cè)，提出了相應(yīng)的處理方法。

（2） 在齒輪嚙合過程中，齒間的連續(xù)沖擊使齒輪產(chǎn)生受迫振動(dòng)和噪聲，這反映在齒輪嚙合的頻譜中。

剪板機(jī)刀片材質(zhì)

此外，我們還需要考慮剪板機(jī)刀片的材質(zhì)，尤其是切割不銹鋼時(shí)。刀刃必須鋒利、耐磨、堅(jiān)韌。所以采煤機(jī)的刀片應(yīng)該是好的還是壞的。除了葉片角度等外觀設(shè)計(jì)和制造精度外，所選用的材料是影響刀具質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

十堰剪板機(jī)刀片采用鋼材。經(jīng)過嚴(yán)格控制各種制造工藝和成熟的熱處理，葉片硬度與表中相同，刃口堅(jiān)韌而不脆，經(jīng)久耐磨。根據(jù)不同的切削對(duì)象，可使刀具無裂紋、無卷曲、抗沖擊、耐磨、剪切能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。