注塑模具的結(jié)構(gòu)與模具的狀況往往對注塑加工周期及加工能耗有顯著影響。所以應(yīng)該從注塑模具方面著手控制注塑加工的成本。

1、合理的注塑模具設(shè)計。包括流道設(shè)計、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。

2、采用熱流道注塑模具。不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過程本身也具有顯著的節(jié)能效果。

3、確保注塑模具各腔均衡充填。有助于縮短成型周期，保證制品質(zhì)量均一性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。

4、采用CAE輔助設(shè)計技術(shù)。進(jìn)行注塑模具設(shè)計、模流分析與模擬，可以減少注塑模具調(diào)試與多次修模的耗能。

5、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使用較低鎖模力成型。有助延長注塑模具壽命，利于注塑模具快速充滿，有助節(jié)能。

6、做好注塑模具維護(hù)工作。確保有效的加熱冷卻水道狀況。