干式磁選機筒體產生噪音解決措施　

2.1干式磁選機底箱中如有障礙物,發(fā)現(xiàn)后要立即停機清理底箱取出障礙物,檢查清渣設備是否完好.　　

2.2干式磁選機筒體耐磨層劃壞.筒體磨漏　

2.3涂刷耐磨層的原料因其配方.溫度.時間.衛(wèi)生等情況不適.耐磨層過早脫落,使筒體磨漏.也有底箱隔板偶然開焊凸起,將耐磨 層劃壞等現(xiàn)象.　　

2.4由于某種原因,底箱突然進入鋒利的鐵器,或底箱中積累的雜物,又得不到及時清理,卡在槽體與磁選機筒體之間,發(fā)出撕裂與摩擦聲,將耐磨層刮起或磨壞,嚴重時會把筒體磨漏.　　

發(fā)現(xiàn)以上這些現(xiàn)象都要停機處理,首先將刮起的耐磨層剪斷,然后進行修補.并取出底箱里的障礙物,筒體磨漏要更換筒體,定期清理底箱。

干式磁選機設備的規(guī)范操作與調節(jié)

干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。磁選機選分空間中的磁場分布一直是廣大磁選工作者理論研究的重點和難題，以往這方面的理論研究所提出的大多是經(jīng)驗計算公式或數(shù)值方法得出的解答，這對于進一步進行磁選過程的動力學研究有較大的局限性。下面為您介紹磁選機設備的規(guī)范操作與調節(jié)：   

干式磁選機在設備性能一定的條件下，操作調節(jié)應當根據(jù)所處理的礦石性質和對產品指標的要求來確定。操作調節(jié)因素主要有輥筒轉速、擋板位置和給礦量的大小，合理的調節(jié)這三個因素，可以改善磁性指標。

輥（滾）筒轉速的調節(jié)，選礦設備是決定礦粒在筒體表面所受的離心力大小和磁性礦粒磁翻作用的強弱。增大輥（滾）筒轉速，離心力增大，磁翻作用也增強，有利于提高精礦品位和處理礦量。但轉速加快，拋出的尾礦量也多，尾礦品位也相應的增l高。

   擋板的調節(jié)，主要是指上下尾礦擋板，調節(jié)擋板位置可以控制尾礦品位高低（或尾礦量大小）。擋板靠筒皮越近，尾礦量越多，尾礦品位也就越高。同時中礦量也就相應減少，中礦品位也就有所提高；擋板離圓筒表面越遠，其效果恰好相反。   

 入選粒度對干式雙筒永磁磁選機選別指標的影響也是很大的，分選粗粒級別的指標要比分選細粒級別的指標好。這主要是因為處理粗粒級別時，由于物料粒粗，含水分和含泥量較少，在筒體上容易散開，有利于磁性礦粒與非磁性礦粒的分離，也有利于提高處理能力。而且給礦的波動對選別效果影響不大。因此，在磁選研究領域中，磁系磁場分布的理論研究是非常重要的，同時又是一個復雜的研究難題。礦粒粗，重量大，在輥筒上所受的離心力也大，因此必須嚴格控制輥筒轉速。并注意隨著轉速的變化及時調節(jié)擋板的位置。

磁選機工作原理

欽州市文明選礦機械設備制造廠是廣西專業(yè)開發(fā)、設計、生產選礦機械的骨干企業(yè)。本廠擁有一支用于開拓創(chuàng)新、懂經(jīng)營善管理的領導團隊和一批中、技術人員。每年推出2到3個新產品，以適應不斷發(fā)展的市場需求。

永磁磁力滾筒(也稱磁滑輪)，主要適用于以下用途:

1、貧鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選，排除圍巖等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷。

2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。

3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產品的質量。

4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)。