QPQ工藝在一些典型零件上的應用舉例：

1、汽車零件 氣門、曲軸、凸輪軸、齒輪、氣簧活塞桿、減震器桿、差速器支架、球面銷等幾十種零件，已應用多年，效果顯著。

2、體育器械 高爾夫球頭等，產(chǎn)品直接出口歐美市場

3、紡織機械

4、 開關零件

5、印刷機械

6、密封機械 各種閥門、軸類零件

7、電動工具零件

8、建筑機械零件

9、照相機零件 快門、鎖扣等沖壓件

10、刀桿、刀體 各種機夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷，不變形，很好地滿足了定位和精度要求，防銹能力強

QPQ技術特點

由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會大大減少工件冷卻時產(chǎn)生的熱應力，因此QPQ鹽浴復合工藝處理后工件幾乎不變形，是變形較小的硬化技術，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。

在國內(nèi)，QPQ處理工藝過程經(jīng)有關環(huán)保部門檢測鑒定，并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明是無公害，無污染、不含重金屬的。并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝。

大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%QPQ，QPQ如何分類性價比高。

　QPQ技術的滲層性能及特點

好的抗蝕性：

　　A) 露天放置試驗 在四川盆地潮濕的條件下，進行了室外露天遮雨放置試驗，這更接大大多數(shù)產(chǎn)品的存放條件，45鋼經(jīng)QPQ鹽浴復合處理后，抗蝕性可以達到鍍硬鉻的16倍，1Cr13不銹鋼的26倍，1Cr18Ni9Ti不銹鋼的4.5倍。

　　B) 鹽霧試驗

　　在試驗室條件下進行了標準的5% NaCl 水溶液鹽霧試驗， 經(jīng)QPQ鹽浴 復合處理的45鋼抗鹽霧腐蝕能力為1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，鍍裝飾鉻的35 倍，1Cr13不銹鋼的40 倍，鍍硬鉻的70倍，發(fā)黑的280倍。

　　C)失重試驗

QPQ復合處理與單一提高耐磨性的傳統(tǒng)熱處理技術和單一提高抗蝕性的表面處理相比，它可以：

　　使產(chǎn)品的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐疲勞性同時大幅度提高。

　　例如：經(jīng)QPQ鹽浴復合處理的45#鋼、40Cr鋼(退火態(tài))的耐磨性，達到淬火及高頻淬火的16倍以上；“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字頭縮寫。經(jīng)QPQ鹽浴復合處理的20#鋼，耐磨性達到滲碳淬火的9倍以上，是鍍硬鉻和離子氮化的2倍多。經(jīng)QPQ鹽浴復合處理的45號鋼，其疲勞極限提高4O%左右。