廢氣預(yù)處理可延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析

催化劑的堆碼方式

在壓降允許的范圍內(nèi)，催化劑應(yīng)按照“高瘦型”方式堆放，高徑比應(yīng)大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用率會(huì)較低，影響整體催化劑床層的催化效果?？椎琅c氣體流向一致，保持一定孔道長度，各段催化塊應(yīng)錯(cuò)開擺放，四邊與反應(yīng)器爐壁接觸部位應(yīng)采用鋼骨架折邊或采用耐高溫材料密封防止廢氣漏通。

廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會(huì)對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。

廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結(jié)失活，因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。

漆霧過濾器噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂抹的噴漆工作臺(tái)

漆霧過濾器

噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件涂抹的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射的油漆很多停留在工件上，其他都隨廢氣排，變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低，顆粒較小，絕大部分直徑小于10mm。如果不處理會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使其失去原有的功能。因此，噴漆廢氣必須先進(jìn)行粗過濾處理。

吸附劑的選擇與參數(shù)設(shè)定

活性炭具有比表面大、吸附能力強(qiáng)以及成本較低等優(yōu)勢，它是目前VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀態(tài)的活性炭更換不方便，活性炭纖維含有規(guī)則的微孑L結(jié)構(gòu)，具有較大的吸附容量，同時(shí)容易脫落，成本較高。蜂窩狀的活性炭風(fēng)速高，阻力小，可以應(yīng)用到大風(fēng)量的低濃度廢氣吸附中。本文選擇蜂窩狀活性炭，吸附床的結(jié)構(gòu)采用的為抽屜式的組裝模式，便于使用時(shí)的填裝與拆卸。

RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理性能價(jià)格及適用行業(yè)

直接催化燃燒工藝流程圖

催化燃燒工藝原理

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進(jìn)行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。

光催化技術(shù)在銷毀技術(shù)中的應(yīng)用

銷毀技術(shù)則是用微生物、熱或催化劑等化學(xué)或生化反應(yīng)將有機(jī)物分解成無污染的水、二氧化碳等無毒無害的小分子化合物，包括生物技術(shù)、熱力焚燒、光催化與催化燃燒技術(shù)。

生物技術(shù)的實(shí)質(zhì)是微生物在新陳代謝中，將廢氣中的有機(jī)物分解為二氧化碳和水，同時(shí)為自己提供能量。但微生物對生存環(huán)境要求苛刻，且生化反應(yīng)的速率比較低。熱力焚燒技術(shù)是指將廢氣溫度升高至著火點(diǎn)而將VOCs迅速燃燒為無害氣體。該法工藝簡單，處理，但是在燃燒過程中，能量消耗巨大，同時(shí)高溫產(chǎn)生的氮氧化物、有機(jī)物不完全燃燒產(chǎn)生的，都會(huì)造成環(huán)境的二次污染。光催化技術(shù)利用光催化劑在光照條件下，將VOCs分解為水和二氧化碳等。由于光催化反應(yīng)緩慢，效率較低，因此應(yīng)用并不廣。催化燃燒技術(shù)指在低于著火點(diǎn)的溫度下，VOCs在催化劑表面迅速氧化為水和二氧化碳。該技術(shù)因起燃溫度低、適用范圍廣、沒有二次污染等特點(diǎn)成為有應(yīng)用前景的VOCs處理技術(shù)之一。