殺菌鍋操作說(shuō)明

一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。

烤雞腿高溫殺菌鍋操作流程在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。公司堅(jiān)持以人為本，科技創(chuàng)新的發(fā)展道路，公司擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和高度訓(xùn)練的技術(shù)人員以及眾多優(yōu)良技師。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，

烤雞腿高溫殺菌鍋操作流程操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

殺菌鍋的優(yōu)勢(shì)

設(shè)備優(yōu)勢(shì)本設(shè)備具備下面優(yōu)勢(shì)：

2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備經(jīng)質(zhì)檢局安全檢查合格、保護(hù)裝置安全可靠。

3、殺菌效果好。

4、采用蒸汽作加熱介質(zhì)，熱水作殺菌介質(zhì)，使殺菌過(guò)程更為均勻短時(shí)。

5、升溫時(shí)間短，載貨小車(chē)在罐內(nèi)連續(xù)的回轉(zhuǎn)，加快了熱傳導(dǎo)速度，也縮短了升溫時(shí)間。

6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過(guò)程還是冷卻過(guò)程，高的要求是工藝罐中沒(méi)有不均勻現(xiàn)象，即需均勻加熱或冷卻。

7、采用西門(mén)子PLC，程序自動(dòng)控制。本套設(shè)備在控制方面，選用可編程序控制器來(lái)實(shí)施整個(gè)程序的自動(dòng)控制。

8、警鈴報(bào)警，本套設(shè)備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。

9、停電保護(hù)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)，也能保證機(jī)器處于安全狀態(tài)。來(lái)電以后，可以人工驅(qū)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，使設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行，直到程序結(jié)束。

10、使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大，所以，本套設(shè)備可以運(yùn)用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動(dòng)控制，也可以運(yùn)行手動(dòng)操作，即人工驅(qū)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)、控制閥門(mén)、電機(jī)的投入與撤出，并可以測(cè)試單件動(dòng)作。

11、運(yùn)行及動(dòng)作表示，設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來(lái)顯示，裝置的運(yùn)行程序由觸摸屏相應(yīng)畫(huà)面表示出來(lái)，使人對(duì)于工藝流程原理一目了然。

12、特殊的安全裝置。罐門(mén)開(kāi)啟，裝置的回轉(zhuǎn)，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過(guò)，在不安全的狀態(tài)下，設(shè)備不能運(yùn)行。

13、節(jié)約能源，本套設(shè)備具有：① 冷卻水回收再利用功能。② 能將殺菌終了的高溫?zé)崴ㄟ^(guò)泵送回?zé)崴?，待重?fù)使用。此套設(shè)備與蒸汽型殺菌罐比較，一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)可節(jié)約50%之蒸汽。

高溫殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)

高溫殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)

1、烤雞腿高溫殺菌鍋操作流程罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定，熱分布均勻

為保證更均勻傳遞和分布熱量，在殺菌罐內(nèi)的內(nèi)托盤(pán)的二邊各設(shè)三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出，熱水淋系統(tǒng)使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)罐內(nèi)溫度在整個(gè)殺菌過(guò)程的所有階段，始終按設(shè)定值保持穩(wěn)定，保證F值計(jì)算準(zhǔn)確，使過(guò)度高溫度蒸煮現(xiàn)象減小到較低限度。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：（1）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及較高工作壓力，較高工作溫度。

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由于烤雞腿高溫殺菌鍋操作流程鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用大效率換熱器。所以，被殺菌食品升溫速度快，一般情瓿下，在蒸汽壓力為0.5MPa時(shí)，罐內(nèi)水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以較大限度地保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染烤雞腿高溫殺菌鍋操作流程

循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時(shí)在降溫時(shí)，將同一處理用水通過(guò)板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過(guò)程。有效地陰止了二次污染。

4、適合各種不同的包裝物烤雞腿高溫殺菌鍋操作流程