加臭劑的使用

（一）加臭系統(tǒng)的運行操作：

加臭裝置應(yīng)滿足加臭過程連續(xù)運行的要求；能對加臭劑輸出量進行檢測和標(biāo)定；加臭精度在±  %之間。操作加臭系統(tǒng)時，應(yīng)符合以下規(guī)程：

1、加臭裝置的開機應(yīng)先檢查設(shè)備及設(shè)施完好情況，環(huán)境條件是否符運行要求。檢查合格后方可開機，開機后檢查各項參數(shù)設(shè)置是否符運行要求，有無報警提示等。  

2、初次運行加臭裝置時，設(shè)備現(xiàn)場的防爆開關(guān)應(yīng)處于斷開狀態(tài)。

3、在控制器空載運行正常后,方可閉合設(shè)備現(xiàn)場的防爆開關(guān)，使設(shè)備投入運行，并對控制器接入負(fù)載后重新進行檢查和確認(rèn)。

4、設(shè)備投運后應(yīng)及時進行檢查。

5、加臭劑輸出量的調(diào)整與標(biāo)定：

（1）關(guān)閉液位計底閥，使加臭泵工作時加臭劑只從液位計內(nèi)排出；

（2）調(diào)整加臭泵的行程，從液位計的刻度上讀取泵的輸出量。反復(fù)檢測三次，取檢測的平均值；

（3）調(diào)整好泵的單次輸出量后，打開液位計底閥，使設(shè)備進行正常工作狀態(tài)。

加臭泵是專門設(shè)計的隔膜式柱塞計量泵，柱塞的運動行程機械鎖定，每次輸出量保持恒定。標(biāo)準(zhǔn)加臭泵的輸出量一般在50—500 m∥次范圍內(nèi)任意可調(diào)，加臭泵的工作頻率較大為50次／rain。如果加臭泵的工作頻率過高，不僅影響加臭泵的使用壽命，而且耗電量大；要減少加臭泵的工作頻率，必然要加大加臭泵每次排出加臭劑的量，引起隔膜片更大程度的彈性變形，這樣又縮短了隔膜片的使用壽命。因此我們根據(jù)供氣情況，通過加臭裝置的計算機控制系統(tǒng)調(diào)整加臭裝置的運行方式，供氣量小時，采用單泵加臭的運行方式；供氣量大時，采用雙泵加臭的運行方式。以此保證加臭泵動作在40次／rain以下，加臭泵每次輸出加臭劑量為200～300 m∥次。由于小時用氣量波動很大，高峰時用氣量高達(dá)6×10。m’／h，低峰時僅為3 600 ma／h，因此加臭方式不能按照日平均供氣量來確定，而要根據(jù)小時流量和日供氣量兩方面因素確定加臭方式。沒有專用吸附劑時，可以使用活性炭、黏土或沙子吸附處理(吸附物要統(tǒng)一回收處理)。

加臭機操作規(guī)程；1、加臭量;每方然氣加臭量為20毫克；2、每天按200方然氣用量算，每天加臭2次；每；3、加臭流程：只需開關(guān)加臭泵電源按鈕，并觀察表計；電源開關(guān)關(guān)閉電源；觀察表；4、每天必須檢查電伴熱是否達(dá)到設(shè)備加熱的溫度要求；8MPa（可調(diào)）2）公稱管徑：DN15、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300。5、因PLC控制系統(tǒng)未使用，當(dāng)設(shè)備壓力超過大限；6、因主體設(shè)備未使用PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生仍何不；