煤泥干燥機的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：

一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū)；

四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

煤泥烘干機制造產業(yè)的發(fā)展離不開人們對其的不斷探索的力量源泉，為了給廣大客戶提供的烘干機設備，我們需要不斷進行，在傳統的機械設備領域中發(fā)現更好的技術，來彌補現實所存在的空缺。節(jié)能減排在現代的發(fā)展模式中已經逐漸的上升為一種領起時代潮流的生存模式，我們不斷的把新技術引進，來打造我們自己的的設備產品。我公司生產的煤泥烘干機就是融入較新科技成果的節(jié)能減排的新產品，經過我公司的技術人員的不斷設計，一臺具備性能的 煤泥烘干機設備問世。節(jié)能減排的大力提倡使人們逐漸的增強了對于環(huán)境問題的強烈的保護意識，所以我們有義務去保護我們賴以生存的環(huán)境，當這種意識逐漸的深入人心之后，煤泥烘干機的節(jié)能減排的優(yōu)越性能就會被人們認可，并且得到長足可行的發(fā)展。

煤泥滾筒烘干機常見的問題有：

    1、低溫結焦：原因：常在點火時出現，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。解決方法：低溫結焦焦質松而脆，容易清除，當發(fā)現局部火苗冒出時，應及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。

    2、高溫結焦:原因：運行中因風量和煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。解決方法：高溫結焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀察進行預防。可向爐內結焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發(fā)粘，說明結焦不可避免，這時應停煤、停風，用鋼釬清除粘軟的結焦塊。

    3、原料一次性烘不干：原因：煤泥滾筒烘干機太小;風網風壓、流量計算有誤;煤泥滾筒烘干機使用不當。解決方法：增加煤泥滾筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內著火，好方法是更換或重新修改烘干設備。