塑料化糞池注塑機(jī)的日常維修與維護(hù)工作

1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)。

2、是否有低壓鎖模保護(hù)。

3、活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。

4、要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。

5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。

6、下機(jī)時要對模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理。

7、抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。

8、下機(jī)后的模具要放在規(guī)定地點(diǎn)并作好記錄：

（1）模具狀況：完好還是待修。

（2）下模時的防銹處理方式。

塑料化糞池注塑機(jī)常見故障有哪些？

　　1.注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。

　　2.注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。

　　3、注塑機(jī)上雖然操作簡單，工人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。

普通塑料化糞池注塑機(jī)的基本原理

　　1、絲杠螺母傳動精度為0.01mm，使用范圍：開模、鎖模、頂針。

　　2、直線導(dǎo)軌將往復(fù)滑動改為翻滾引導(dǎo)，這樣做能夠進(jìn)步定位精度，下降機(jī)械造價，削減電力開支，即長期保持較。

　　3、新式測力傳感器，使得操控背壓變得愈加精準(zhǔn)，然后安穩(wěn)精細(xì)地進(jìn)行注塑。

　　4、同步帶輪、同步帶具有組成布局簡略、設(shè)備便利、傳動精度高，噪聲低的特色。

　　5、選用集中式光滑，容積式份額分配器，保證每個點(diǎn)的充沛光滑。止逆環(huán)的效果即是止逆。用以避免注射時，塑料熔體往后走漏。 射嘴是銜接料筒和模具的過渡有些。法蘭是銜接射嘴與機(jī)筒的零件，并在加工過程中起到通道的效果。

注塑機(jī)的加料方式有哪些?

　　1. 前加料：每次注射完成，塑化達(dá)到預(yù)塑要求后，注射座后退，直至下一工作循環(huán)時再前進(jìn)，使噴嘴與模具接觸，進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。

　　2. 后加料：注射完成注射座就后退，然后再進(jìn)行預(yù)塑，待下一工作循環(huán)開始時，注射座再前進(jìn)進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。

　　3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中，噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。