遺留問題及對策

4．1 手工無法檢測、無法修補的情況

　　4．1.1584處約13.4km管道被建筑物、構筑物占壓，無法檢湖IIO

　　4．1.2 343個單位的部分管道被圍占，或受檢測設備限制及地理因素(電纜等影響)，存在死角、盲區(qū)，無法檢測或準確檢期IJO

　　4. 1．3 20個單位已檢測出的部分漏鐵點因占壓，140個單位因上、下水管、電纜、閥井、熱力管、路燈、大樹等地上、 地下障礙，無法開挖或修復、處理。

4．2對策：

　　4. 2．1 對于管道被建筑物、構筑物占壓的情況，燃氣公司加大了處理力度，下發(fā)通知書，簽訂安全用氣協(xié)議，但工作難度較大，需政1府出臺一些有效的處理措。

　　4. 2. 2對于部分管道被圍占，或受檢測設備限制，存在死角、盲區(qū)的情況，安排檢測人員、巡線人員進入院內(nèi)，采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補，并對用戶進行安全用氣宣傳。

　　4．2．3對已檢測出的因占壓或因上、下水管、電纜、熱力管、地上障礙而無法開挖修復的部分漏鐵點，安排檢測人員、 巡線人員采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補。

　　4．2. 4對于占壓及無法檢測的死角、盲區(qū)，建立了重大事故隱患監(jiān)控制度，對這些地段定期進行安全檢查，監(jiān)控各種交 叉施工，預防了事故的發(fā)生。

　　4. 2. 5規(guī)范和量化巡線了工作，確保管網(wǎng)安全。嚴格執(zhí)行周期巡線量化制度，提高巡線質(zhì)量。巡線堅持做到“五到位，三及 時”，即巡視走到位，觀察看到位，儀器檢測到位，安全考慮到位，處理落實到位；對管道上的搭建，做到早發(fā)現(xiàn)、早制止、早糾正。

排水管道檢測技術現(xiàn)況：排水管道內(nèi)窺檢測技術主要有電視檢測（C1CTV檢測）、便攜式快速檢測（QV檢測）。發(fā)射機向地下管道發(fā)送特定的高頻調(diào)制電磁波信號，使地下管線帶電而在其周圍產(chǎn)生交變的電磁場，通過接收機在地表探測這種交變磁場的分布，據(jù)其數(shù)據(jù)變化規(guī)律來確定地下管道的位置、走向和埋深。利用管道內(nèi)窺檢測技術對排水管網(wǎng)進行檢測，可以獲得排水管網(wǎng)破損、淤塞、雨污水混接及污水偷排詳細的空間位置以及相關信息，為排水管網(wǎng)的修復、改造設計和管網(wǎng)的管養(yǎng)維護提供基礎資料。管道機器人介紹：

管道視頻檢測機器人可用于排水管道內(nèi)部視頻檢測及測量工作的管道機器人，德國進口馬達，驅(qū)動及越障能力強，即使在惡劣的條件下也能正常管道檢測工作。管道視頻檢測機器人系統(tǒng)可以實現(xiàn)排水管道的內(nèi)窺檢測工作：可以檢測管道的、腐蝕和焊縫質(zhì)量情況。

　　地下管道檢測使用機器人無損檢測的優(yōu)勢：

　　1。安全性高。使用管道機器人進入管道查明管道內(nèi)部情況或排除管道隱患，如果是人工作業(yè)的話，往往存在較大的安全隱患，而且勞動強度高，不利于工人的健康。施羅德管道機器人智能作業(yè)可有效提高作業(yè)的安全性能。

　　2。節(jié)省人工。管道檢測機器人小巧輕便，一個人即可完成作業(yè)，控制器可裝載在車上，節(jié)省人工，節(jié)省空間。

　　3。提率和品質(zhì)。內(nèi)檢測器按功能可分為用于檢測管道幾何變形的測徑儀、用于管道泄漏檢測儀、用于對因腐蝕產(chǎn)生的體積型缺陷檢測的漏磁通檢測器、用于裂紋類平面型缺陷檢測的渦流檢測儀、超聲波檢測儀以及以彈性剪切波為基礎的裂紋檢測設備等。施羅德管道機器人智能作業(yè)定位準確，可實時顯示出日期時間、爬行器傾角（管道坡度）、氣壓、爬行距離（放線米數(shù)）、激光測量結(jié)果、方位角度（選配）等信息，并可通過功能鍵設置這些信息的顯示狀態(tài)；鏡頭視角時鐘顯示（管道缺陷方位定位）。