陶瓷的刀閘閥性能

選用增韌工程陶瓷材料，更耐磨!工程陶瓷的刀閘閥閥門(mén)密封部件和易損過(guò)流部件采用增韌型工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕，閥門(mén)使用壽命長(zhǎng);性?xún)r(jià)比較普通閥門(mén)提高10倍。運(yùn)用國(guó)家保護(hù)唇技術(shù)，防損壞!普通閥門(mén)中，堵塞和不耐磨，這是兩個(gè)較為常見(jiàn)的問(wèn)題，也是會(huì)經(jīng)常遇到的，所以，為了避免這兩個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)，使用陶瓷閥門(mén)這一種閥門(mén)。閥座采用保護(hù)唇技術(shù)：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇()結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門(mén)在即將關(guān)閉時(shí)硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備雙重使用功能!專(zhuān)門(mén)針對(duì)固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿(mǎn)足該類(lèi)介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷 節(jié)流的雙重使用功能。

陶瓷雙閘板閘閥，包含閥座，設(shè)置在閥座閥腔內(nèi)的由閥桿股動(dòng)啟閉的閘板和閥板軌跡，在所述閥座進(jìn)、出口與閥板組成的密封副觸摸面上別離設(shè)置有陶瓷材料制成的耐磨層。對(duì)陶瓷閥門(mén)，大家可以通過(guò)這篇文章，來(lái)有進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和了解，并同時(shí)，也可以增加自己這方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。本實(shí)用新型的長(zhǎng)處在于在閥座進(jìn)、出口與閥板組成的密封副觸摸面和閥板軌跡外表別離設(shè)置有陶瓷耐磨層，及在閘閥封閉時(shí)采納繃簧式主動(dòng)將閥板和閥座進(jìn)、出口一起封閉，然后大大提高了雙閘板閘閥處于封閉狀況時(shí)的密封作用，提高了閘閥作業(yè)可靠性；陶瓷耐磨層的設(shè)置，使得雙閘板閘閥的使用壽命提高了10倍以上；將閥板壓力繃簧與閥板觸摸面改善為球面，這樣閘板在閉合時(shí)可軸向用力主動(dòng)調(diào)心，克服了現(xiàn)有平面觸摸所導(dǎo)致密封面不能主動(dòng)符合的缺點(diǎn)，進(jìn)一步提高了閘板的密封作用。

氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥技術(shù)要求

１、閥體內(nèi)及閘板陶瓷采用先進(jìn)工藝進(jìn)行制造，陶瓷表面平整光滑，與閥門(mén)過(guò)度處接觸嚴(yán)密，耐高溫溫度要求達(dá)到250℃；

２、根據(jù)每個(gè)公司現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安裝位置的不同，所供閥門(mén)閥體總體寬度不和總厚度要達(dá)到客戶(hù)要求。

３、所供氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥配供閥門(mén)反法蘭及連接緊固件；

４、所供閥門(mén)整體符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，閥門(mén)門(mén)體、門(mén)板光滑、完整，無(wú)裂紋、砂眼等不良現(xiàn)象；

５、氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥技術(shù)要求

通過(guò)哪些，陶瓷閥門(mén)可以做到零泄漏？

   陶瓷閥門(mén)中，在閥球、閥座面的接觸加工中，可以讓球與座內(nèi)外緊密結(jié)合，并且，有好的表面質(zhì)量，從而，來(lái)實(shí)現(xiàn)該閥門(mén)的輕扭矩和小阻力，并有好的密封性能，這樣，可以實(shí)現(xiàn)該閥門(mén)的零泄漏。

   陶瓷閥門(mén)這一種閥門(mén)，相信通過(guò)上面這些問(wèn)題和給出的具體，大家是可以有進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和了解，并加深對(duì)該閥門(mén)的熟悉程度。