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1、自動送紙機:飛達送紙頭精密的設(shè)計,使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出,采用無段變速裝置,加裝自動搭邊控制,適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭,操作運轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對位置。特有不停機續(xù)紙裝置,即配備輔臺,可一邊送紙一邊補紙,保證生產(chǎn)連續(xù)進行。
2、除粉裝置(選配組合):采用掃粉和壓粉兩級除粉結(jié)構(gòu),紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機吸走,再經(jīng)過電熱壓輥輾過后,有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計結(jié)合吸風(fēng)使紙張不會有退位或錯位,使紙張準確送達主機壓合部。
人造皮革是在紡織布基或無紡布基上,由各種不同配方的pvc和pu等發(fā)泡或復(fù)膜加工制作而成,可以根據(jù)不同強度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成,具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的特點,但絕大部分的人造革,其手感和彈性無法達到真皮的效果;它的縱切面,可看到細微的氣泡孔、布基或表層的薄膜和干干巴巴的人造纖維。
但是現(xiàn)有技術(shù)中,人造皮革存在明顯缺陷,造價昂貴,且常溫或冷凍情況下,幾個內(nèi)彎曲、摔打、拉伸或折疊壓強時,皮面上出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。人造皮革紋路起伏大,在表面工藝處理如燙金無法實現(xiàn)圖文效果,致使人造皮革必須采用手動燙金的方式,作業(yè)效率低下,作業(yè)成本較高。人造皮革在生產(chǎn)制造過程中對環(huán)境存在一定程度的污染,且有刺激性氣味。
一般都是采用凹版印刷機印制而成,凹版印刷機一般適用于食品包裝和藥品包裝,印制出來的成品色澤度高,顏色鮮艷分明。
凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時,油墨被充填到凹坑內(nèi),印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版與承印物之間有一定的壓力接觸,將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,完成印刷。大家在超市所看到的塑料包裝袋,都印在薄膜的里印,不是表印哦。