pe管件承受溫度

pe管件廠家指出一般來(lái)說(shuō)，pe管件所運(yùn)輸?shù)乃疁匾话悴荒軌虺^(guò)70攝氏度，一般不超過(guò)70攝氏度的水溫都不會(huì)對(duì)PP管材的性能和質(zhì)量造成影響。但是，如果pe管管件在短時(shí)間內(nèi)的水溫較高的話，那么pe管管件也能夠承受而不會(huì)發(fā)生變形的現(xiàn)象。但是如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話，就會(huì)造成pe管管件的質(zhì)量下降了。 因此，pe管件承受短時(shí)間的高溫的水溫的溫度一般不能夠超過(guò)95攝氏度的，而如果水溫高達(dá)140攝氏度的話，那么pe管件就會(huì)瞬間發(fā)生變形的現(xiàn)象。 pe管件連接方式 PE排水管的連接方式它主要有密封膠圈、粘接和法蘭連接3種。 管徑大于等于100毫米的管道一般采用膠圈接口；管徑小于100毫米的管道則一般采用粘接接頭，也有的采用活接頭。 管道在跨越下水道或其他管道時(shí)，一般都使用金屬管，這時(shí)塑料管與金屬管采用法蘭連接。（3）PEM管道內(nèi)外面是很光滑的，為了防止滑下，裝載時(shí)要把它安全地固定。閥門前后與管道的連接也都是采用法蘭連接。

PVC給水管的安裝方法

　1、應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。

　　2、管材和管件連接表面必須保持干燥、清潔、無(wú)油。

　　3、切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺。

　　4、熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度綠色指示燈亮后方能開(kāi)始操作5、加熱時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)按熔接工具使用說(shuō)明書(shū)中執(zhí)行。

　　6、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)記深度，使接頭處形成均勻凸緣。

　　7、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。

　　8、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。

　　9、電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。

　　10、管道安裝時(shí)不得彎曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，當(dāng)與其他金屬管道鋪設(shè)時(shí)凈距應(yīng)大于100mm

　　11、室內(nèi)明裝管道，應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞，尺寸宜較管外徑大50mm。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出樓（地）面50mm。

　　12、管道穿越樓板、屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，穿越點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)設(shè)固定支架。

　　13、暗敷在地坪面層下和墻體內(nèi)的管道，應(yīng)作好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程的驗(yàn)收與記錄工作。

　　14、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管使您的安裝更有保障。

PE給水管熱熔對(duì)焊的詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)

1.將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。

　　2.將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。

　　3.將待焊PE給水管夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過(guò)程中的摩擦力。

　　4.將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。

　　5.啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)PE給水管的端面進(jìn)行切削。

　　6.當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先，再打開(kāi)夾具，后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。

　　7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。

　　8.檢查PE給水管的同軸度（錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。

　　9.檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的一次燈亮起后，再等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。

　　10.測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。