因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的兒何形狀，使其內外表面產生相應的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能?？裳貜较蜣D動，也可沿軸向滑動的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產生了。1855年，德國先發(fā)表了制造波紋管。它是利用當時已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后，法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的專權。這是用截面為s形的金屬帶在設備上繞制而威的螺旋波紋管，它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處，以利于波紋管內腔的密封。

在實際安裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些生產商把尺子直接裝在軟管上，安裝完后把尺子剪掉。1、在選用金屬軟管時，為便于安裝請盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。應用領域有鐵路、機車、交通系統(tǒng)工程、空調、各種機械、自動化控制設備、發(fā)電、化工、輸配電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、船舶、大廈，廠房內及屋外露出部分之配線保護。2、施工現場進行電焊作業(yè)時應保護金屬軟管表面，防止焊渣和引弧燒金屬軟管。3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。4、不應沿金屬軟管根部彎曲，不應有死彎。5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應≤25PPM6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）7、嚴禁機械損傷法蘭密封面。

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金屬軟管作為重要的連接構件，廣泛運用于航空航天、石油化工、礦山電子、機械造船、衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領域，而這些行業(yè)對使用的金屬軟管質量和性能有著高要求，安全檢測要求較為嚴格，尤以耐壓檢測和氣密性檢測要求為嚴格。金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時對波紋管起護套作用，根據管道中的壓力大小及應用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行編織云南金屬軟管，昆明絲扣軟管，就找云南羽拓。這里就簡要為大家介紹一下這兩種檢測。

金屬軟管的耐壓檢測，屬于安全性能指標試驗。進行耐壓試驗主要是為了檢測軟管有無滲漏、零件損壞等異常的失效形式出現，因為合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現。