東陽市尚德電器機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空木材干燥機】【木材干燥定性一體機 】【高頻真空木材烘干機】等機械。

【真空木材烘干機】廠家與您分享：

木方蒸煮工藝

   蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。

   一般術(shù)方的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的溫度及時間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時間較長。

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高頻真空干燥是一項實現(xiàn)木材快速且高品質(zhì)干燥的技術(shù)。常規(guī)窯干是在大氣壓（101.3kPa）下進行的對流加熱干燥，而高頻真空是在負壓條件下對木材進行高頻加熱進而實施干燥。這項技術(shù)結(jié)合了負壓真空條件下水的沸點降低和高頻快速加熱這兩方面的特點。

高頻真空干燥技術(shù)在整木定制木材干燥中具有如下眾多優(yōu)勢：

1、干燥穩(wěn)定：因為是真空環(huán)境，水的沸點低，60℃便可以汽化，低溫下干燥大大降低木材開裂、變形、變色的問題，尤其適合對溫度敏感的貴重木材。

厚度6cm，含水率35%~50%的花梨木，僅需6天即可干燥到11%~13%，木材二次平衡干燥僅需數(shù)小時。

氣流循環(huán)速度

氣流循環(huán)速度是另一個影響木材干燥速度的因素。高速氣流能破壞木材表面上的飽和蒸汽界層，從而改善介質(zhì)與木材之間傳熱、傳質(zhì)條件，加快干燥速度。對于難干材或當木材含水率較低時，木材內(nèi)部水分移動決定著干燥速度；一般術(shù)方的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的溫度及時間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時間較長。通過提高大介質(zhì)流速來加快表面水分的蒸發(fā)速度沒有實際意義，反而會加大含水率梯度，增大產(chǎn)生干燥缺陷的危險性。所以，難干材不需要很大介質(zhì)循環(huán)速度。