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雙吸泵廠家@做好雙吸泵的維護和保養(yǎng)
機械的保養(yǎng)是為了讓機械更好的工作,以及延長機械的使用壽命,可以說任何機械都需要定期的維護和保養(yǎng),雙吸泵也不例外。
在雙吸泵第yi次次啟動前,首先要對泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi),導致雙吸泵損壞。而且新的雙吸泵使用之前,應(yīng)向泵的吸
入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。
平時啟動雙吸泵前應(yīng)打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減
速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立馬停止工作,及時的修復,以免造成雙吸泵損壞。
做好雙吸泵的維護與保養(yǎng)可以延長使用期限,可以提高工作效率,需要我們認真對待。
雙吸泵廠家安裝位置的選擇
1、在確保安全的情況下,中開泵(單級雙吸離心泵)安裝位置盡可能靠近水源和陡坡,以縮短進出水管的長度,減少不必要的彎管和接頭,以減少漏氣可能和揚程損失。
2、中開泵(單級雙吸離心泵)距河面或進水池水面的垂直高度,在枯水位時必須小于中開泵的允許zui大吸水揚程,且在洪水季節(jié)不淹沒機組。
3、安裝中開泵的地基應(yīng)堅固、干燥,以免中開泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。
4 、安裝中開泵的地點要有足夠的工作場地,以便拆卸和檢修。
雙吸中開泵的維護和保養(yǎng)
1、經(jīng)常清潔泵表面。
2、用機油潤滑的,每使用1個月更換1次機油;用黃油潤滑的,每半年更換1次黃油。
3、避免抽排含泥沙過多的渾水,否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。
4、雙吸泵廠家中開泵在冬季保存前,應(yīng)進行檢修,其范圍包括動力機、傳動設(shè)備及電氣設(shè)備等。
單級雙吸式離心泵的結(jié)構(gòu)
相關(guān)的零部件:軸、葉輪、卡環(huán)、密封環(huán)、機械密封軸套、密封體、機械密封、密封壓蓋、擋水圈、軸套、軸承體、軸承擋圈、止退墊圈、泵蓋、楗、銷子、軸承油封等部件。同時還涉及到撓性聯(lián)軸器和電機等。
單級雙吸式離心泵(中開泵)旋轉(zhuǎn)方向
1.拆卸工藝:拆聯(lián)軸器護殼 → 拆連接螺釘 → 拆控制油管 → 拆水泵上蓋螺釘 → 吊離上蓋→ 拆兩端軸座螺釘→ 葉輪軸離機座 → 拆聯(lián)軸器泵聯(lián) → 拆鍵→ 拆卡環(huán) → 拆軸承體 → 拆軸承套筒 → 拆擋水圈 → 拆密封壓蓋 → 拆機械密封 → 拆機械密封軸套 → 拆密封環(huán) → 拆定位環(huán) → 拆卡環(huán) → 拆葉輪 → 拆卡環(huán) → 拆鍵
單級雙吸離心泵適應(yīng)于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體。今天源潤水泵就來為大家介紹一下雙吸泵的工作原理。雙吸泵生產(chǎn)廠家
單級雙吸離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。單級雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼,兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)。雙吸泵生產(chǎn)廠家
當單級雙吸離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動雙吸泵生產(chǎn)廠家,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能zeng,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個雙吸泵生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯雙吸泵生產(chǎn)廠家槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。(4)它在灌漿時,應(yīng)留出泵座和電機座的地腳螺栓孔的位置,一次灌漿的基礎(chǔ)面須比機組底板下平面低20~40mm,以供二次灌漿用。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現(xiàn)為靜壓能的提。