傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進(jìn)行解決。現(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。5Mpa，采用對焊是為了減少應(yīng)力的集中性，另外A694F52對焊法蘭的焊接需要A694F52法蘭雙面焊，因此安裝的費(fèi)用相對要高一些，也為此多了一道工序。其是一個(gè)很理想的方法，特別是在場合下，更顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全，且費(fèi)用低，能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。

法蘭的分類方法：

1：按化工(HG)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料，其結(jié)構(gòu)分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。

2：按石化(SH)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。

平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)

平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動(dòng)的法蘭片，一般是配套在給排水配件上(伸縮節(jié)上常見)，廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料，其結(jié)構(gòu)分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。帶頸平焊法蘭(SO)帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。法蘭盤采用低等級(jí)的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達(dá)到節(jié)省材料的目的。

化工部標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記：法蘭應(yīng)按下列規(guī)定標(biāo)記 (推薦采用此種標(biāo)記方法)

a、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：各種類型管法蘭均以本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)統(tǒng)一標(biāo)記：HG20592。

b、法蘭類型代號(hào)按表5.0.1的規(guī)定。

螺紋法蘭采用按GB/T7306規(guī)定的錐管螺紋時(shí)，標(biāo)記為“Th(Rc)”或“Th(Rp)”；

螺紋法蘭采用按GB/T12716規(guī)定的錐管螺紋時(shí)，標(biāo)記為“Th(NPT)”；

螺紋法蘭如未標(biāo)記螺紋代號(hào)，則為Rp(GB/T7306.1)。

c、法蘭公稱通徑DN（mm）與適用鋼管外徑系列：

整體法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋、螺紋法蘭，適用鋼管外徑系列的標(biāo)記可省略；

適用于國際通用系列鋼管（俗稱英制管）的法蘭，標(biāo)記“DN(A)”；

適用于國內(nèi)沿用系列鋼管（俗稱公制管）的法蘭，標(biāo)記為“DN（B）”。

d、法蘭公稱壓力PN,MPa。

e、密封面形式代號(hào)按表6.0.1的規(guī)定，突面法蘭如車制密紋水線，則標(biāo)記為“RF（A）”。

f、應(yīng)由用戶提供的鋼管壁厚。

帶頸對焊法蘭、對焊環(huán)松套法蘭應(yīng)標(biāo)注鋼管壁厚。

g、材料牌號(hào)。

h、其它。采用與本標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)定不一致的要求或附加要求，如密封面的表面粗糙度等。

標(biāo)記示例：

公稱通徑1200mm、公稱壓力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊鋼制管法蘭，材料為Q235A