鐵錳合金現(xiàn)在活躍于我們的現(xiàn)代工業(yè)。但重要的是，在我們的鋼鐵工業(yè)中，錳的使用率為90％-95％。它主要起到脫氧劑和脫硫劑的作用。其次，在化學(xué)工業(yè)和建材工業(yè)中，我們也可以看到錳鐵。我們甚至可以在我們的農(nóng)業(yè)和動(dòng)物產(chǎn)品加工領(lǐng)域看到它。如果有一句話要總結(jié)市場(chǎng)上的錳鐵狀況，它必須是一個(gè)不可替代的戰(zhàn)略和技術(shù)資源。

錳鐵合金是我國(guó)工業(yè)上較常見(jiàn)的合金材料，我們都知道錳礦石是黑色的，如果我們用手觸摸它，它會(huì)使我們的手變黑。在引入之初，它只用作陶器的著色材料。而如今這種合金是通過(guò)精煉錳礦石作為原料制成的，市場(chǎng)上的錳鐵合金的成分是不確定的，因?yàn)檫@種材料是根據(jù)其錳含量生產(chǎn)的，因此其應(yīng)用范圍也不同。

硅錳合金是在礦熱爐中用碳同時(shí)還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。錳硅合金的生產(chǎn)在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行，使用碳質(zhì)還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結(jié)錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。

硅錳合金材料的生產(chǎn)和應(yīng)用，對(duì)我國(guó)工業(yè)的發(fā)展具有良好的促進(jìn)效果，我們?cè)趯?duì)于這種產(chǎn)品的應(yīng)用方面，均有著專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，從而生產(chǎn)出了較高品質(zhì)的硅錳。我們?cè)谏a(chǎn)這種產(chǎn)品時(shí)，要保證足夠量的還原劑，還原劑不足，易導(dǎo)致翻渣、負(fù)荷波動(dòng)且送電不足，合金中Si與Mn的含量下降。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無(wú)熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過(guò)配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無(wú)熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無(wú)熔劑法冶煉是對(duì)高碳錳鐵材料中常見(jiàn)的一種還原冶煉方法，我們?cè)谝睙掃^(guò)程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣(含錳25 ~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)大多采用無(wú)熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產(chǎn)流程。