懸浮式單體液壓支柱的結構優(yōu)勢

懸浮式單體液壓支柱的結構優(yōu)勢:

(1）鋼材采用27硅錳鋼，此鋼材在碰撞時不產(chǎn)生火花 ；

(2)鋼材經(jīng)過調置淬火處理，增加強度支柱不易彎曲 ；

(3)具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性 ；

DWX型支柱采用懸浮式技術原理 ，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上 ，懸浮力可以平衡4/5的工作阻力 ，而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力 ；

單體液壓支柱正確維修方法

浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱采用先刺進中空桿體．后在中空桿體的孔腔中由內向外灌泥漿，且錨孔外端口有止?jié){塞和托板，能有用地避免漿液的外溢，包管桿體與孔壁間的注漿豐滿，如許就能沿錨桿全長傳遞剪應力和拉應力，確保單體液壓支柱固局限內的巖體獲得加固。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設了排氣裝置（已申報），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內腔排氣的難題。

DW單體液壓支柱

DW、DWH單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結構基本相同，只是在防腐工藝上有所區(qū)別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。同時公司新研制浮盤式及雙浮式單體，對增強軟地板支護和避免頂板壓力聚增造成斷柱現(xiàn)象有一定的突破。采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。分柱距、排距，根據(jù)面長就可以算出需要多少單體了一般是60-100cm。