燃氣熔鋁爐主要是用來熔煉金屬的，很多企業(yè)需要重新設計制作一個容器或者組織架構，都是自己需要熔煉爐加工成溶液之后，在倒入容器里等它固化形成的，這種傳統(tǒng)工藝溫度是非常高的，一不小心就會導致出現一些問題，嚴重影響的話會出現人傷的現象，所以在實際使用的時候一定要注意，那我們在使用燃氣熔鋁爐時應該要注意些什么呢？下面跟著燃氣熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。并在燃料、助燃空氣管路壓力開關之間設有聯鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發(fā)生異常情況時，可通過聯鎖裝置的反應關閉燃料供應的切斷閥。

環(huán)保節(jié)能燃氣熔鋁爐與電對比

工業(yè)燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

二，特點：

以天燃氣和液化氣為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。

使用進口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴大生產而需電力增容之憂。

天燃氣熔鋁爐缸首要是包容必定量的熔化料，并進行鐵水和爐渣的分離；中間合金有的熔點高，如AL-NI和AL-MN合金的熔點為780~820℃，裝在上層，由于爐內上部溫度高容易熔化，也有充分的時間擴散。焚燒段首要是完成焚燒，發(fā)生高溫爐氣，完成質料快速熔化；爐排，首要作用是支撐陶瓷球和熔化質料，帶來必定熱量丟失；熔化段是由陶瓷球和熔化質料組成，陶瓷球首要是進行過熱，發(fā)生爐渣對鐵水維護；進料段是對熔化質料分批次進爐，完成連續(xù)出產。增熱爐是完成鐵水增熱和調制的設備，增熱熱源可為電或燃氣，現在是電增熱。