1.對(duì)于油性油漆:水滴攜帶油漆顆粒；在水性涂料的情況下，水滴與涂料顆粒一起溶解；

2.空氣中的油漆顆粒；

3.氣化狀態(tài)下涂料原料本身的異味，稀釋劑(常溫涂料固化劑)散發(fā)的異味，以及反應(yīng)和固化過程中釋放的異味。因此，結(jié)合上述三種物質(zhì)，市場上有各種廢氣處理方法，例如:

1、油漆廢氣處理——噴水法

其原理是向廢氣中噴水，使廢氣中的部分水溶性或大顆粒成分沉淀下來，從而達(dá)到從潔凈氣體中分離出部分污染物的目的。然而，廢氣中的一些水溶性或大顆粒成分仍然從頂層排出。盡管這種方法既經(jīng)濟(jì)又適用，但它不能去除所有的漆霧，更不用說氣味了。

噴漆廢氣由廢氣洗滌塔凈化。由于螺旋進(jìn)氣口和霧化下氣體與液體的充分接觸，廢氣中的細(xì)小灰塵、未固化的油漆顆粒和少量有機(jī)廢氣被洗滌液吸收。廢氣經(jīng)廢氣凈化塔中的絲網(wǎng)除霧器脫水后，進(jìn)入干式超細(xì)過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中的顆粒完全去除。廢氣凈化塔處理后的廢氣進(jìn)入紫外光解凈化設(shè)備進(jìn)一步除臭、除臭和凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

活性炭吸附塔是一種對(duì)有機(jī)廢氣和臭氣有良好處理效果的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞侨コ?、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物等氣味的有效措施。大多數(shù)較大的有機(jī)分子、芳香族化合物、鹵代炔烴等可以牢固地吸附在活性炭的表面或空隙上，對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果?；钚蕴课阶鳛橐环N深度凈化工藝，常用于廢水的終處理。

可燃材料在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。用于催化燃燒的催化劑是和金屬氧化物的多組分物質(zhì)，具有大的比表面積。例如，裝有鈀或稀土化合物的家用催化燃?xì)庠羁山档臀矚庵械暮坎⑻岣邿嵝?。?fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑能在500℃下燃燒大部分有機(jī)化合物，除臭和凈化至化移σ=1或更小。催化燃燒是無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以或酒精為原料的袖珍爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。例如，為了消除化工廠中的氮氧化物煙霧，可以向煙霧中加入燃料，氮氧化物可以通過負(fù)載鉑和鈀催化劑的催化燃燒轉(zhuǎn)化為N2氣體。一種燃燒方法，其中有害氣體中的可燃物質(zhì)通過使用合適的催化劑在較低的溫度下分解和氧化。根據(jù)燃燒溫度和輔助介質(zhì)的不同，燃燒方法主要分為直接燃燒法和直接燃燒法。添加輔助燃料并與廢氣一起送入焚燒爐燃燒。直接燃燒工藝成熟，在一定溫度條件下污染物去除率高。

如何選擇催化燃燒設(shè)備？目前，市場上有大量的催化燃燒設(shè)備只能吸收而不能燃燒，催化作用并不成功甚至出現(xiàn)。這種產(chǎn)品只是在外觀上高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置大大打折扣。催化溫度不能達(dá)到，也不能被產(chǎn)物直接催化。效果是只買一個(gè)大的活性炭吸附盒。真正的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥、防爆閥、感溫探頭、氮?dú)庾枞紕?、消防措施等配套裝置。我公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備均配有板式換熱器、保溫層及其他相關(guān)配套設(shè)備。從催化燃燒設(shè)備的使用壽命來看，好的材料是304不銹鋼，其次是201不銹鋼，稍差的是鍍鋅板材料，當(dāng)然，價(jià)格也相差很大，這主要是由于原材料采購成本不同，定制生產(chǎn)中使用的鋼材厚度不同，專利加工技術(shù)不同等原因造成的。因此，在選擇設(shè)備時(shí)，必須綜合考慮并選擇性價(jià)比高的催化燃燒RCO設(shè)備。