消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。

主要根據(jù)以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝。

1.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟(jì)效益越可觀。

2.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過(guò)必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng)。

3.鑄件大小 主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍（如振實(shí)臺(tái)，砂箱）。

4.鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),才能投入生產(chǎn)。

涂料用途編輯

消失模涂料在消失模鑄造中的作用

消失模涂料的作用在于支撐和保護(hù)泡沫模型、防止液態(tài)金屬滲入砂子和粘砂、吸收分解產(chǎn)物和讓分解氣體通過(guò)涂層、保持泡沫模型揮發(fā)后形成的型腔的完整、并保持液態(tài)金屬熱量不會(huì)很快散發(fā)。因此消失模涂料的使用可以降低消失模鑄件表面粗糙度，確保鑄件精度，減少或防止鑄件粘砂、砂眼、氣孔、金屬滲透、冷隔、澆不到、積碳等缺陷。所以消失模涂料應(yīng)具有足夠的耐火度、一定的機(jī)械強(qiáng)度、恰當(dāng)?shù)谋睾蛯?dǎo)熱性能、合適的透氣性和吸收液體分解產(chǎn)物的能力、光滑的表面、足夠的涂刷性能、不與泡沫模型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。

消失模鑄造涂料的功能解析

消失模鑄造涂料具有防止鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂和熱化學(xué)粘砂、提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時(shí)變形、有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出等功效，那么消失模鑄造涂料為什么匯聚了如此多的功能呢，下面我們將從六個(gè)方面來(lái)解析。

消失模鑄造涂料具有這六大特點(diǎn)(1)高的強(qiáng)度和剛度，防止造型時(shí)模樣變形和被干砂損傷;(2)高的耐火性能，防止?jié)沧r(shí)鑄件表面粘砂;(3)優(yōu)異的透氣性，可以快速導(dǎo)出模樣氣化的產(chǎn)物;(4)較強(qiáng)的附著力，防止生產(chǎn)過(guò)程中涂層開裂甚至脫落;(5)良好的涂掛性，使用時(shí)能方便的涂覆一定厚度的涂層;(6)良好的燒結(jié)及剝離性，即在澆注后形成易于自動(dòng)剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。

3，澆注壓頭、溫度和時(shí)間  

澆注時(shí)壓頭越高對(duì)澆注系統(tǒng)和鑄型的沖刷越大，沖壞涂料造成進(jìn)砂的可能性也越大，對(duì)不同大小的銅鑄件壓頭要有所不同。要選擇容量合適的澆包，澆包要盡可能降低澆注高度，包嘴盡量靠近澆口杯，應(yīng)避免用大包澆小活。  澆注溫度越高，對(duì)涂料性能要求就越高，就越容易產(chǎn)生粘砂夾渣等缺陷，應(yīng)選擇合適的澆注溫度。對(duì)于灰鑄鐵件，出爐溫度可在1480℃左右，澆注溫度為1380－1420℃；球鐵銅鑄件出爐溫度應(yīng)在1500℃以上，澆注溫度為1420－1450℃；鑄鋼件澆注溫度為1480－1560℃。一箱需銅水300－500公斤的鑄鐵件澆注時(shí)間可控制在10－20秒左右