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uv噴油特性：uv噴油具有其他 uv涂料不同的強大功能特性：1、良好的粘合性能。使用美國3 M公司的膠帶在同一地方拔三次，就不會出現(xiàn) UV涂層脫落的情況。2、高光澤，滑爽，流平性好。利用世界上好的助劑公司 BYK公司生產(chǎn)的滑爽劑，在 UV機下幾乎能達到鏡面效果，具有成膜細膩，手感好，光澤度在85度以上。3、固化速度快。前提下，在 UV機器能量充足的前提下，每小時可達到超過8000張紙的效率，大大節(jié)省時間。

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塑料 uv噴塑加工是通過 UV設(shè)備進行 UV固化，采用 UV油墨或 UV膠噴涂于工件加工中， UV又稱紫外光，通過 UV光束的照射，對加工產(chǎn)品的表面進行紫外線照射，使其表面形成一種保護膜。

噴霧器是什么？

使用噴槍或碟式噴霧器，借助壓力或離心力，使霧滴均勻地分散到被涂物表面.施以噴漆、無空氣噴涂、靜電噴涂等各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等各種派生的方式，大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等多種派生方式，應(yīng)用范圍廣泛。

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機器人噴涂底漆：機器人噴涂工序是整個噴漆生產(chǎn)線的核心環(huán)節(jié)之一。一條生產(chǎn)線一般配置兩臺機器人，分別噴底漆和面漆。自動噴涂機器人、噴漆機器人、自動線控制柜組成了一套自動生產(chǎn)的控制系統(tǒng)，它們之間通過各種通信號通迅，協(xié)調(diào)工作。按所抓取的噴槍數(shù)，可分為單槍噴、雙槍噴和三槍噴等。本發(fā)明還包括一套自動供漆系統(tǒng)。

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烘焙：為了加快漆膜的干燥速度，應(yīng)根據(jù)涂料使用情況，設(shè)定相應(yīng)的烘箱溫度和時間。絲印移印/鐳雕：這道工序是可選的，也就是根據(jù)客戶對產(chǎn)品的特殊要求?？稍诠ぜ砻嬗∷⒒虻窨涛淖旨皥D形十一、機器人涂漆：這道工序的工作原理與機器人涂底漆相同。噴漆的主要目的是改善絲印/鐳雕工藝所印刷或雕刻的文字和圖形，并能提高漆膜的光澤度和色澤豐滿度，使其具有較高的裝飾性，同時對印刷或雕刻的文字和圖形起到保護作用。烘烤：為加快漆膜的干燥，應(yīng)根據(jù)涂料使用情況，設(shè)定相應(yīng)的烘箱溫度和時間。涂層中的高聚物同時存在于涂層中，受熱時產(chǎn)生交聯(lián)，形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，加速漆膜固化。

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本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點：1。采用雙色夾具進行遮光，可以實現(xiàn)同一零件不同區(qū)域的噴漆或真鍍層不同顏色及光啞效果，打破傳統(tǒng)的工藝同產(chǎn)品表面噴涂或真鍍單一效果，增加了設(shè)計的新穎性、靈活性；2、同一種產(chǎn)品，表面不同噴漆或真鍍膜效果，產(chǎn)品無需拆件，無后組裝工藝，產(chǎn)品表面無因不同零件的拼縫、斷差、表面效果一體化；3、塑料手機外殼表面，90%以上需要噴漆或真鍍處理，這種雙色噴涂方法可結(jié)合噴漆和真鍍工藝，適用范圍廣。

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好是由 PC和 GF材料混合而成的硬膠面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬膠表面，具有剛性大變形小的優(yōu)點， TPU材料制成的軟膠護邊具有優(yōu)良的柔韌性。好是，所述上蓋具有多個母扣，所述下蓋上設(shè)置有與多個母扣配合的公扣，以改善夾具與產(chǎn)品的貼合性。優(yōu)選，真空鍍膜層為真空鍍銀膜層，常用鍍層材料為錫、銦、錫、銦，鍍層顏色為銀色。優(yōu)選，該第二 UV面漆層的面漆由下列各組份組成：酯樹脂20~35%，20~35%，對二5~30%，對二10~30%苯二甲酸二丁酯和5~15%醋酸丁酯，以上各組份的重量百分比組成之和等于100%。優(yōu)化了S60工藝，該工藝步驟為：在形成第二 UV面漆層后，在50-60℃下干燥5-8分鐘。