黑碳化硅顆粒的主要應用

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

2、鋼鐵行業(yè)方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

3、冶金選礦行業(yè)的應用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應用 利用其導熱系數(shù)。熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

5、節(jié)能方面的應用 利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

利用其導熱系數(shù)?熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料.

黑碳化硅微粉好壞的判斷

     黑碳化硅微粉在生產(chǎn)制造過程中，雜質(zhì)越少，質(zhì)量越好，由于工藝不同于其他生產(chǎn)工藝，所以判斷好壞需要從多方面來進行。

     黑碳化硅微粉的制造與生產(chǎn)不同于其他物料的制粉作業(yè)，主要是因為在加工的過程當中制粉的同時并要保證物料的粒形度。而粒形度在噴砂、打磨、拋光等行業(yè)當中有一定的行業(yè)要求、所以需要在保證產(chǎn)品目數(shù)的同時還不能破碎其粒形的圓形度，再者就是產(chǎn)品的粉塵與灰分的多少，也是微粉質(zhì)量好壞的區(qū)別。

     那么我們就先了解一下黑碳化硅微粉與灰分區(qū)分，因為加工設備在開號時根據(jù)不同的型號篩分，例如325目黑碳化硅微粉，在篩分過程當中大于或小于325目的產(chǎn)品是不可能混入。無論是風選還是篩分都不可能混入一定比例的產(chǎn)品。

     所以有些客戶在打磨方面或者拋光方面會出現(xiàn)大量的碳化，或者使用耐磨不持久。而產(chǎn)品灰分大也就是大于325目的碳化硅就屬于混入產(chǎn)品，而PVA砂輪在使用過程當中耐酸度實驗中會有大量泡沫的出現(xiàn)。這也就是在成品制造過程當中問題的所在。

     使用的黑碳化硅微粉質(zhì)量越好，所加工的工件越形狀誤差越小，有效的減少了加工時間，省時省力。

黑碳化硅要想判斷其硬度和切割性，就要進行相關的檢測，檢測方法如下：

　　1、原子吸收：這種檢測方法能夠檢測硅的含量，判斷黑碳化硅的硬度，檢測的數(shù)值比較。

　　2、電阻法顆粒分析：采用電阻法顆粒分析儀對黑碳化硅的粒徑進行測量，這能有效判斷黑碳化硅的切割性，檢測效率比較高。

　　3、顆粒分析儀：對顆粒形狀的系數(shù)測量很，是檢測黑碳化硅切割效率和切割質(zhì)量的有效方法。

黑碳化硅在煉鋼行業(yè)的應用

1、鋼水用黑碳化硅進行脫氧，連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結(jié)構(gòu)。

2、利用黑碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會減少，同時皮下氣泡、疏松等缺陷就會很少出現(xiàn)，從而提高鋼液的質(zhì)量。

3、合理利用碳化硅的過程中，對鋼液也可以起到脫硫的作用。

4、另外通過加入黑碳化硅可使鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細化晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好。

5、另外通常用在煉鋼中的碳化硅產(chǎn)品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同顆粒的碳化硅球，碳化硅顆粒，碳化硅棒棒，碳化硅塊。使之煉鋼行業(yè)單位成本低了不少。

　　黑碳化硅應用于煉鋼行業(yè)中時，可以起到清除雜質(zhì)、降低含氧量以及加速凝固等一系列作用，使鋼材的質(zhì)量更穩(wěn)定，成本更低，因此受到了人們的喜愛，被廣泛應用。