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壓鑄加工服務(wù)至上

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發(fā)布時間:2020-09-07 12:34  






天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄件的力學(xué)性能較高。金屬熔體在壓鑄型內(nèi)冷卻速度快,又在壓力下結(jié)晶,因此在壓鑄件靠近表面的一層晶粒較細(xì)、組織致密,強度和硬度都較高??蓧鸿T復(fù)雜薄壁零件。壓鑄件可以具有復(fù)雜的零件形狀,同時零件的壁厚可以較小,鋁合金壓鑄件的壁厚為0.5mm,鋅合金壓鑄件可以達(dá)到0.3mm。壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。這樣可以節(jié)省貴重材料和加工成本,并可以獲得形狀復(fù)雜的零件和提高零件性能,減少裝配工作量。





壁厚

壓鑄件的壁厚對鑄件質(zhì)量有很大的影響。鑄件壁太薄時,使金屬熔接不好,影響鑄件的強度,同時給成型帶來困難;壁厚過大或嚴(yán)重不均勻則易產(chǎn)生縮癟及裂紋。隨著壁厚的增加,鑄件內(nèi)部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多,同樣降低鑄件的強度。 因此, 在保證鑄件有足夠的強度和剛性的條件下,應(yīng)盡可能減少其壁厚,并保持壁厚均勻一致壓鑄件的壁厚一般以2.5~4mm為宜,壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄。



1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼(如3Cr2W8V2)制造,即模具鋼;

2、澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度,由于對壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度測量不方便,一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應(yīng)保持120-280 ℃(根據(jù)具體壓鑄材料決定);澆注溫度過高,收縮大,使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過低,易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。

3、壓鑄機規(guī)格一般以合模力的大小來表示;





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