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數(shù)控油壓機特點
特點:
1、驅(qū)動方式
伺服液壓機是經(jīng)過伺服馬達帶動滾珠絲桿進行作業(yè)的,其壓力由馬達的動力輸出轉(zhuǎn)變而成,但普通的液壓機都是由馬達帶動油泵,壓力經(jīng)過了油管和閥體,有一部分損失。
2、節(jié)能環(huán)保
伺服液壓機采用的是伺服馬達,在待機的狀態(tài)下,馬達保證靜止,并且在工作中,速度及功率都是變化的,而普通的液壓機,其馬達一直都在轉(zhuǎn)動,消耗大量的電能,在工作中,速度及功率是恒定的。
3、控制
伺服液壓機在允許范圍內(nèi)可以設(shè)定多段沖程速度、到位停止、到達壓力等,但是普通的液壓機由于管路和缸體的密封性等因素,導(dǎo)致其不能進行控制。
功能:
1、可以對壓裝質(zhì)量進行判定。伺服液壓機在進行壓裝時,其壓力和位移全過程都可以顯示在液晶顯示屏上,可以對壓裝的全過程進行在線管理,并且還能判斷任意階段產(chǎn)品是否合格,可以及時的去除殘次品。
2、在操作臺上可以對壓力、壓入深度、保壓時間進行數(shù)值輸入,操作簡單。
3、它的外端是連接在電腦上邊的,能把數(shù)據(jù)進行壓裝保存到計算機當中,從而確保數(shù)據(jù)的可追溯性,便于管理。
數(shù)控單柱液壓機
數(shù)控單柱液壓機(PLC控制、人機界面)
1.C型單柱設(shè)計,機身整體鑄造,經(jīng)過高溫時效處理,剛性好,變形量小。
2.采用PLC控制,在屏幕上任意設(shè)定動作速度、壓力、時間、下壓位置精度高,可靠性能好。
3.配有液壓系統(tǒng)傳感器和壓力傳感器,顯示實際壓力,可設(shè)置壓力檢測范圍,檢測壓裝的產(chǎn)品是否合格,產(chǎn)品在壓裝過程中超壓和欠壓都會自動報警并停機。
4.全油壓系統(tǒng),壓力大,工作性能穩(wěn)定,壓力精度高、調(diào)節(jié)范圍大。
5.安全設(shè)計,采用全自動操作和雙手操作,設(shè)有急停及上下點動功能。
6.主軸下行時具有快進和增壓工進兩種速度,快進提高工作效率:增壓工進速度可任意調(diào)節(jié),提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量,保護模具和產(chǎn)品。
7.采用手動按鈕與腳踏兩種循環(huán)啟動方式。
8.整機控制系統(tǒng)采用進口產(chǎn)品,PLC,觸摸屏采用西門子、三菱威綸等品牌,液壓系統(tǒng)采用進口雙比例系統(tǒng)閥(具體配置見配置清單)。
9.密封件采用日本NOK和臺灣鼎基。
10.紅外線操作安全保護感應(yīng)裝置(根據(jù)客戶需求選配)。
11.故障預(yù)警,預(yù)診斷,故障診斷功能(選配)。
伺服液壓機噪聲低
伺服液壓機噪聲低:
伺服驅(qū)動液壓機油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB~10dB。伺服驅(qū)動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉(zhuǎn)速下運行,其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低 5dB~10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時, 伺服電機轉(zhuǎn)速為0, 所以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪聲排放。
在保壓階段由于電機轉(zhuǎn)速很低,伺服驅(qū)動液壓機的噪聲一般小于 70dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪聲為 83dB~90dB。圖 為兩種液壓機在各工作階段的噪聲對比。經(jīng)測試及推算,在一般工況下, 10 臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。
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