除塵器

由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

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袋式除塵器特點：

⑴除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

收塵器主要用途有兩種：一種是除去空氣中的粉塵，改善環(huán)境，減少污染，所以有時候又把這種用途的收塵設備叫做除塵設備 ，比如工廠的尾氣排放使用的收塵設備；另一種用途是通過收塵設備篩選收集粉狀產(chǎn)品，如水泥系統(tǒng)對成品水泥的收集提取。

除塵器的調(diào)試：

1、做好設備空負荷運行調(diào)試前準備工作。2、按下列步驟進行調(diào)試：（1）調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。（2）檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），（3）檢查設備上密封件有無松動或脫落。（4）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。（5）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。（6）檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。（7）進行設備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉正常。由于袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦袋式過濾器損壞，須立即檢查和修理。（8）進行設備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉正常，并根據(jù)設備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。