選用單面托盤還是雙面托盤，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的存儲、裝卸搬運設(shè)備和狀態(tài)(如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態(tài)等)來確定。對于占地面積小的自動立體庫或高位貨架，以堆垛機或電動叉車垂直搬運為主的場合，單面貨架系列托盤和雙面貨架系列托盤都可以選擇。如果在立體庫或貨架上的載重達1T，而且貨架沒有鋪板，建議采用內(nèi)置鋼管的貨架托盤。內(nèi)置鋼管的鋼塑結(jié)構(gòu)托盤有效解決了上貨架載重量越大產(chǎn)品自重就越大、成本居高不下的老問題，更重要的是利用壁厚為2mm左右方形鋼管的剛性，達到了上貨架(立體庫)橫向與縱向撓曲度均≤10mm的嚴格要求，同時減少變形、降低成本。四周欄板有板式、柵式和網(wǎng)式，因此，四周欄板為柵欄式的箱式托盤也稱籠式托盤或倉庫籠。

更加值得注意的是，塑料托盤回修率相當?shù)?，這是動不動損壞和需要專人帶著專用工具修理的木質(zhì)托盤無法比擬的。據(jù)統(tǒng)計，質(zhì)量再好的木質(zhì)托盤平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理費不低于3美元，再說木質(zhì)托盤在運輸過程中難以跟蹤，丟失量大，僅僅美國每年丟失木質(zhì)托盤300萬件，全球集裝箱運輸行業(yè)中的木質(zhì)托盤年均丟失量達到6億件。但是必須指出，美國農(nóng)業(yè)的部門動植物衛(wèi)生檢疫服務(wù)署的美國動植物新法規(guī)所管轄的木質(zhì)包裝材料并不包括制造業(yè)產(chǎn)品，如經(jīng)過加工的木質(zhì)器材和其它不屬于農(nóng)業(yè)的部門管轄的雕刻品、纖維板、人造板、日常用具、火彈的藥箱等木質(zhì)商品、玩具、酒桶等等。

將廢舊塑料分揀、清洗、加工造粒；雙螺桿擠出機有一個較大的缺點，就是一次性投入的購置費大于單螺桿擠出機2～3倍以上。制備膠合劑；再經(jīng)配料、捏合、高溫高壓復(fù)合、成型、斷料、檢驗、包裝而得產(chǎn)品。塑木托盤的特點如下。①原料來源廣，綜合成本低，產(chǎn)品具有相當競爭力。②基本性能和木材相當?？射彙⒖膳?、可釘，其制品耐用性比木制品好。③組裝靈活，可根據(jù)市場和客戶要求而變化。④重復(fù)使用率高，可回收利用。⑤不怕蟲咬，抗酸堿，耐老化，不易吸水等。⑥用于替代木材包裝制品出口，不用化學(xué)處理，不必出示檢疫證書，可節(jié)約大量費用。

木粉含量較高，在高于塑料比例的情況下，要選擇干式定徑及風(fēng)冷形式，反之就選用濕式定徑。但由于塑木技術(shù)是一種新型的加工成型技術(shù)，因此，幾種形式的定徑有時候需要互換交叉使用，這可視當時情況和自身技術(shù)靈活選定。經(jīng)過定徑的產(chǎn)品（包括型材、板材）一般要經(jīng)過一牽引裝置，使其穩(wěn)定連續(xù)地進行生產(chǎn)，這樣就完成了全部擠出生產(chǎn)的過程。在以上所涉及的塑木成型技術(shù)中，較為成熟的工藝路線主要有兩種。方法為：將混合好的物料放入擠出機中，通過模具擠出不同形狀的斷面型材或板材。