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數(shù)控車床的特點(diǎn)

精度高

數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，編程指令一般能精準(zhǔn)到千分位，定位精度一般可以達(dá)到±o．01 mm，重復(fù)定位精度為±o．005 mm。數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)具有高剛度、高靈敏度、高抗震性和熱穩(wěn)定性，避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，同一批加丁零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，數(shù)控車床加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。隨著數(shù)控車床制造技術(shù)的不斷發(fā)展，形成了產(chǎn)品繁多、規(guī)格不一的局面。

數(shù)控車床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)

與普通車床相比，數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)有本質(zhì)的區(qū)別。它沒有傳統(tǒng)的進(jìn)給箱、溜板箱和交換齒輪架，而是直接采用伺服電動機(jī)經(jīng)滾珠絲杠驅(qū)動滑板和刀架，實現(xiàn)數(shù)控車床縱向（Z軸）和橫向（X軸）進(jìn)給運(yùn)動，因而數(shù)控車床進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。當(dāng)數(shù)控車床程序中出現(xiàn)順序固定、反復(fù)加工的要求時，采用子程序調(diào)用技術(shù)可縮短加工程序，使程序簡單、明了，這在以棒料為毛坯的車削數(shù)控車床為重要。

數(shù)控車床的水平床身

數(shù)控車床水平床身，配置有傾斜放置的滑板以及傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩，這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點(diǎn)，另一方面數(shù)控車床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。數(shù)控車床水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型數(shù)控車床所普遍采用。數(shù)控車床此兩種布局形式的特點(diǎn)是排屑容易，熱鐵屑不會堆積在導(dǎo)軌上，也便于安裝自動排屑器；操縱方便，易于安裝機(jī)械手，以實現(xiàn)單機(jī)自動化；數(shù)控車床占地面積小，外形簡單、美觀，容易實現(xiàn)封閉式防護(hù)。如果說車削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統(tǒng)車床，也可選用數(shù)控車床，那么車削復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體零件就只能使用數(shù)控車床了。