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高純鋁圈的應(yīng)用
高純鋁圈鋁圈的產(chǎn)業(yè)情況
據(jù)相關(guān)資料顯示,在我國特殊的資源和能源狀況下,催生了科技創(chuàng)新的進(jìn)程。在異型陰極結(jié)構(gòu)電解槽、新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)流槽及節(jié)能型電解槽大范圍推廣應(yīng)用之后,又開發(fā)出大容量電解槽磁流體優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù),使電解槽的磁場(chǎng)平衡進(jìn)一步優(yōu)化。西部地區(qū)新建產(chǎn)能中,大量企業(yè)采用了各類新型變斷面陰極鋼棒技術(shù),較好地改善鋁水平和垂直磁流體比例關(guān)系,減少鋁液波幅,為極距降低提供空間。同時(shí),提高電流密度,加強(qiáng)保溫,在陽極上開溝、打孔等節(jié)能降耗試驗(yàn)等取得較好效果。高純鋁圈的應(yīng)用
三層液電解精練法
其基本原理:是在三層液電解法的電解
槽內(nèi)有三層溶體,
而溶體按密度的不同自下而上分別為:陽極合金熔
體層、
電解質(zhì)層和精鋁層。其中下層的陽極熔體層由待精煉的原鋁
和加重劑(一般為銅)組成,通常原鋁在其中占
70
%,銅占
30%,
該層的密度為
3
.2
~
3.7g/Cm
3,重;中間層的電解質(zhì)層一般為純氟
化物體系或氟氯化物體系組成,
其密度為2
.
7~2
8/cm
3
;上
層精鋁層是精練出來的鋁液,密度為2
3g/
cm
,輕,其與石墨