頁巖屬沉積巖類風化硬質性物質，此類物質比較堅硬，主要由黏土礦物和細小泥質顆粒壓進、膠結而成，風化后形成硬質性物質，此類物質比較堅硬。4、點動電動機開車，檢查設備的振動情況，如發(fā)現(xiàn)振動過大及異常噪聲，應停止試車并仔細檢查找出原因并及時排除故障。頁巖具有耐高溫的特點，是燒制缸瓦、陶器、電力瓷器的材料，特別是用頁巖制燒的頁巖磚是一種新型環(huán)保建筑材料，已成為替代粘土磚的主要建筑用材，經(jīng)濟效益、社會效益高，市場前景廣闊，是生產高質量的空心墻體磚的原料。頁巖多孔磚、頁巖空心磚、頁巖磚、高保溫模數(shù)磚、清水墻磚等類別。具有強度高、保溫、隔熱、隔音等特點，在以頁巖磚作為主要建材的磚混建筑施工中，頁巖磚的優(yōu)勢就是與傳統(tǒng)的粘土磚施工方法完全一樣，無須附加任何特殊`施工設施、專用工具，是傳統(tǒng)粘土實心磚的替代品。

產品優(yōu)勢頁巖粉碎機的優(yōu)勢是沒有篩網(wǎng)篩底，各種濕料均可粉碎，無粘結堵塞現(xiàn)象，雙轉子上下兩級粉碎，破碎比大，出料粒度可達3毫米，可滿足生產標磚，空心磚的要求，液壓啟動機殼，一個人即可以安全快捷操作維修。

傳統(tǒng)的帶有蓖篩板的粉碎機在處理高濕物料時，極易發(fā)生嚴重堵塞，是錘頭不能轉動，物料不能排出，導致電機燒死，影響生產。

工作原理一、雙轉子上下兩級粉碎。

互相串連的兩套轉子，使經(jīng)上級轉子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，堵塞。

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。

該機設計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

三、獨特的雙向調隙技術。

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內推移襯板調節(jié)間隙，控制出料粒度。

四、裝置配重平衡輪，運轉平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%。

上下兩套轉子軸端均配有飛輪，飛輪可調節(jié)運轉的周期性速度波動，使之運轉均勻平穩(wěn)，增加轉動慣性，克服運動阻力，節(jié)電20%以上。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油，方便快捷。

雙級粉碎機潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

六、液壓手動啟動機殼。

液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。因此用戶在選購設備時可根據(jù)自己的需求選購所需設備，盡量的節(jié)約投資成本。

一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

碎石機屬于大型機械設備，多為露天工作，夏季室外溫度普遍較高，工人作業(yè)條件艱辛，夏季由于空氣的溫度較高，設備降溫大大降低，因此夏天破碎機設備會出現(xiàn)的溫度過高，停機等故障。箱式破碎機也稱重錘破碎機，方箱破碎機，是吸收國內外先進技術，綜合普通重錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸重錘式破碎機及各種用錘頭(板錘)對石料進行打擊破碎的機械原理上，經(jīng)過優(yōu)化設計后，制造生產出了新一代破碎機械產品。這就需要用戶從多方面注意，防止設備“中暑”。1、注意清理發(fā)動機機身的油污和塵土，使發(fā)動機保持良好的散熱。好破碎機設備維護保養(yǎng)工作。定期對設備進行檢查，做好設備維修保養(yǎng)，更換發(fā)動機“三濾”及機油，更換或調整皮帶，檢查風扇、水箱、發(fā)電機、壓縮機等部件是否能正常運轉。