由于制砂機(jī)長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的零部件會有或多或少的損耗，直接會影響正常的工作。在這里我們提醒大家，要準(zhǔn)備制砂機(jī)專用的潤滑油，定期對其進(jìn)行保養(yǎng)。如今在市場之中打砂機(jī)已經(jīng)成為一種常見的加工設(shè)備，隨著打砂機(jī)使用的時(shí)間越來越長,一些打砂機(jī)故障困擾的操作人員,如果不及時(shí)排除故障,會導(dǎo)致打砂機(jī)無法繼續(xù)使用。其實(shí)河石制砂機(jī)需要經(jīng)常使用潤滑油，是工作過程中不可缺少的東西，還要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如果設(shè)備長時(shí)間沒夠添加潤滑油，那么它的工作效率會大打折扣的。

河石制砂機(jī)定期使用潤滑油是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵因素。由于河卵石制砂機(jī)的油箱容積和體積都比較小，設(shè)備在工作的時(shí)候油溫比較高，這時(shí)候?qū)τ跐櫥偷囊缶褪撬璧臐櫥鸵休^好的熱穩(wěn)定性和化性，因?yàn)橛行┯脩舭押勇咽粕皺C(jī)放在露天的地方，有些地區(qū)的晝夜溫差比較大，因此要求潤滑油的粘度隨著溫度的高低而變化，避免在高溫時(shí)潤滑油的粘度不要太低，以至于不能形成潤滑膜，起不到本身應(yīng)有的潤滑作用，更要避免在溫度比較高的時(shí)候造成的啟動運(yùn)轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)品優(yōu)勢箱式破碎機(jī)目前開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型?？梢砸姷?，潤滑油的潤滑在河卵石制砂機(jī)中是不可缺少的，該制砂機(jī)構(gòu)造如下：動錐襯板與動錐襯板之間構(gòu)成破碎腔。定錐安在上部機(jī)架上，動錐支承在球面軸承上。球面軸承座下面有一組環(huán)形彈黃，彈簧安在主軸內(nèi)，主軸下部固定于下機(jī)架上，上部與偏心軸套相配。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。一般情況下，第三代打砂機(jī)在運(yùn)行時(shí)，進(jìn)料的粒度為三到五公分左右為宜，顆料太大或太小都會直接影響到產(chǎn)量。

一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

檢查冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)否通暢，并更換老化的電線、插頭、油管、螺絲、緊固燃油管路，防止燃油泄漏。更換恰當(dāng)?shù)臋C(jī)油粘度等級，一般夏季機(jī)油粘度等級要比其他時(shí)候適當(dāng)高一些。更換恰當(dāng)?shù)臋C(jī)油粘度等級，一般夏季機(jī)油粘度等級要比其他時(shí)候適當(dāng)高一些。發(fā)動機(jī)機(jī)油及各處潤滑油需更換使用夏季用油，油量合適，經(jīng)常檢查是否有漏油情況，特別是燃油，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。手動打砂機(jī)是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機(jī)械設(shè)備。將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。