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施工方法模板示范區(qū)是萬達(dá)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作?;炷翝仓炷翍?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。圖形施工圖很難充分顯示施工方法模板區(qū)域的圖像。利用BIM技術(shù)提前設(shè)計(jì)并充分展示施工方法模板的所有細(xì)節(jié),有助于技術(shù)人員提前規(guī)劃模板,同時(shí)也可以向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行可視化展示,并將文件導(dǎo)入平板電腦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查。內(nèi)江萬達(dá)項(xiàng)目前期,對(duì)施工方法模型進(jìn)行了BIM規(guī)劃,取得了良好的效果。
施工方法模板施工:明確控制點(diǎn);標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點(diǎn)的細(xì)節(jié);項(xiàng)目部、監(jiān)理單位和業(yè)主驗(yàn)收合格后實(shí)施。
施工方法模型培訓(xùn)交底:對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工方法模型培訓(xùn)交底;結(jié)合視覺展示。
三
模板區(qū)域施工方法演示
結(jié)構(gòu)模板
框架結(jié)構(gòu)模板
過程描述:
腳手架水平間距1100,距梁邊300
橫梁底部的腳手架設(shè)有防滑扣件。
梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)長度:750
該板配有間距為800的長箍筋
工程施工質(zhì)量管理亮點(diǎn)做法土木智庫關(guān)注微信公眾號(hào)“土木智庫”各類工程資料關(guān)注他亮點(diǎn)做法1:施工質(zhì)量樣板示范展示區(qū)通過建筑實(shí)體和可移動(dòng)樣板實(shí)體方式展示工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
亮點(diǎn)做法2:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置土建加工區(qū),主要用于砌塊切割和異型構(gòu)件的預(yù)制。
亮點(diǎn)做法3:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水電加工車間,用于現(xiàn)場(chǎng)安裝管線盒配件的制作、裝配式支吊架的組裝等,方便作業(yè)面安裝操作。
亮點(diǎn)做法4:管道井內(nèi)管道安裝布設(shè)均勻,儀表安裝高度、方向一致,管道保溫完整美觀,管道穿樓板封堵規(guī)范、管道和預(yù)埋套管同心同軸。
亮點(diǎn)做法5:結(jié)構(gòu)預(yù)埋管、箱定位整體策劃實(shí)施。
亮點(diǎn)做法6:配電房電纜溝采用角鋼制作蓋板邊框和溝邊支撐,蓋板尺寸控制,溝邊順直,安裝后地面平整、間隙小。
定性。
大鋼模板
3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板,豎龍骨采用8#槽鋼,間距≯300mm,主龍骨采用成對(duì)10#槽鋼,穿墻螺栓間距≯1200mm。
▲ 施工前對(duì)模板租賃廠家進(jìn)行考察,約定模板質(zhì)量要求,以滿足混凝土的成型效果。
▲ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板,在單件模板檢查的基礎(chǔ)上,應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。
3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,防止傾倒。適用范圍:適用于各種剪力墻、框剪結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、墻柱、大型地下停車場(chǎng)等。陰角模安裝前必須焊牢定位筋,水平方向多點(diǎn)定位,保證墻體厚度,防止陰角模因壓接不牢,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式,大模板與陰角模板交平,且留有2mm的間隙,以方便拆模。
3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫,陽角處也可不設(shè)置陽角模,采用大模板硬拼。
3.4模板支設(shè)完畢后,檢查每道模板上下口是否順直,穿墻螺栓是否緊固,拼縫是否嚴(yán)實(shí),檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注。
3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm,即:模板高度=層高-頂板厚度(或梁高) 30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后,及時(shí)剔鑿軟弱層和松動(dòng)的石子。
3.6大模板下部為防止漏漿,在下層頂板收面時(shí)要對(duì)墻體模板范圍進(jìn)行重點(diǎn)找平,同時(shí)在模板下部加海綿條,防止漏漿。