陶瓷耐磨彎頭連接的優(yōu)點(diǎn)

1、陶瓷耐磨彎頭原有的特性不受影響

陶瓷耐磨彎頭連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是陶瓷耐磨彎頭連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。當(dāng)然在不同的發(fā)展時(shí)期，陶瓷耐磨彎頭的應(yīng)用及生產(chǎn)也會(huì)隨之改變，這就要求企業(yè)必須跟進(jìn)變化的發(fā)展情況，認(rèn)清市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)，不斷的分析產(chǎn)品的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，從不同的角度來(lái)分析開(kāi)拓市場(chǎng)，只要穩(wěn)中求進(jìn)，相信在未來(lái)的發(fā)展中實(shí)力會(huì)越來(lái)越強(qiáng)。

2、有利于施工安全

采用陶瓷耐磨彎頭連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。陶瓷耐磨彎頭的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨,耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。

陶瓷耐磨彎頭焊縫外觀基本要求

陶瓷耐磨彎頭無(wú)損檢測(cè)前，焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求。對(duì)陶瓷耐磨彎頭焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：焊接外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。焊接接頭表面：

1）不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

2）設(shè)計(jì)溫度低于-29°的陶瓷耐磨彎頭、不銹鋼和淬硬傾向較大的陶瓷耐磨彎頭焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%。

3）焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于5mm，（為焊接接頭組對(duì)后坡口的寬度）。

4）焊接接頭錯(cuò)邊應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于4mm。

陶瓷耐磨彎頭表面無(wú)損檢測(cè)

陶瓷耐磨彎頭的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料陶瓷耐磨彎頭，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料陶瓷耐磨彎頭，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；其中涂層前和涂層施工過(guò)程中的控制非常重要，可以說(shuō)是起到?jīng)Q定性的作用，而涂層后的質(zhì)量控制實(shí)際上是對(duì)前兩個(gè)階段的反饋，是屬于一種質(zhì)量缺陷成因的查找手段。對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下：

1）陶瓷耐磨彎頭材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

5）陶瓷耐磨彎頭彎制后表面缺陷檢測(cè)。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

7）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

陶瓷耐磨彎頭的性能特點(diǎn)

1、陶瓷耐磨彎頭硬度大、強(qiáng)度高。經(jīng)省陶瓷耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)宜興站測(cè)定,陶瓷耐磨彎頭洛氏硬度為80~90,因而一般的礦石、煤塊、灰渣等都不是它的抗磨對(duì)手,抗壓強(qiáng)度高,超過(guò)550MPa。

2、陶瓷耐磨彎頭耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)測(cè)定,陶瓷耐磨彎頭耐磨性相當(dāng)于錳鋼的180倍,高鉻鑄鋼的118倍,廣大用戶的使用證明:耐磨陶瓷的運(yùn)用大大延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,減少了設(shè)備維修頻次,節(jié)省了大量的人力、物力、財(cái)力。

3、陶瓷耐磨彎頭易安裝。這一新產(chǎn)品靈巧、輕便,能劃割,能扭曲,能分解,可在各種形狀的設(shè)備上安裝。

4、陶瓷耐磨彎頭使用范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)。凡火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、礦山及水泥廠等企業(yè)的制粉、選煤、輸料系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上,都可以根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。