?無塵車間如何節(jié)能，無塵車間節(jié)能方案

    節(jié)能是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。較優(yōu)的斷面風速范圍是250-450英尺/分鐘，具體取決于使用情況和能量消耗。但是，長期以來無塵車間設計中針對的主要矛盾是微粒，而節(jié)能問題一直未引起高度重視。隨著我國GMP達標藥廠的無塵車間建設規(guī)模迅速發(fā)展與擴大，從藥廠無塵車間設計上采取有力措施來降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布局、工藝條件上采用先進的節(jié)能技術和措施，可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。具體如下：

1、設計合適的車間型式：現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房較佳。其顯著優(yōu)點是外墻面積較小、能耗低，可節(jié)約建筑、冷熱負荷的投資和設備運轉(zhuǎn)費用。目前，無塵車間已經(jīng)在電子、光學、精密儀器、注塑等行業(yè)里廣泛使用。另外，可控制和減少窗墻比，加強門窗構(gòu)造的氣密性。此外，在有高溫差的無塵車間設置隔熱層，圍護結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復合墻板；在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室：這些措施均能達到節(jié)能的目的。　

?無塵車間噪聲控制

無塵車間內(nèi)的噪聲等級應符合下列要求：

    一、動態(tài)測試時，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應超過65分貝A。

    二、空態(tài)測試時，亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應大于60分貝A。

    三、無塵車間的平、剖面布置，應考慮噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。

    四、無塵車間內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設備，應設置專用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。

    五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風外，應對潔凈廠房內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設計。

    六、無塵車間的噪聲控制設計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。

無塵車間安裝設計的一些要求

然而在做無塵車間設計要求應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。

進行空間設計時，應仔細考慮生產(chǎn)潔凈區(qū)與相關的輔助生產(chǎn)區(qū)之間的關系，必須使空間布置做到有效、靈活，對于一般的潔凈室在吊頂上部或樓面下布置送風、回風和排風管道以及各種水、氣、電管線等，需要設置必要的空間于垂直單向流為主的無塵車間，首先應在選擇好氣流流型、凈化空調(diào)系統(tǒng)的形式和空調(diào)機、空氣過濾器的前提下，合理、有效地布置潔凈室的空間：在潔凈室設計特別是單向流潔凈室設計中，氣流流型、凈化空調(diào)設備的選擇和布置方案的選擇是確定潔凈室空間布置的主要因素；在一般建筑設計中，空調(diào)機是建筑物的附屬設備．它僅僅是補充完善建筑物的功能設備，但在潔凈廠房中凈化空調(diào)設備是實現(xiàn)空氣潔凈度的主要功能設備。與擴散的效果類似，當過濾材料帶靜電時，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。