安裝焊接程序及一般規(guī)定

焊接的一般順序?yàn)?焊前檢查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗(yàn)

1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。

2.預(yù)熱。焊前用氣焊或烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測(cè)溫計(jì)測(cè)量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。

3.重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。

4.裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。

5.焊接:一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。

6.一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。

7.遇雨、雪天時(shí)應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時(shí)應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。

8.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。

9.焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。

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如何增強(qiáng)溫室大棚的整體抗風(fēng)能力

目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)冷棚不設(shè)門窗，造成設(shè)備、人員、產(chǎn)成品進(jìn)出十分不便。究其原因，主要是不知道如何開設(shè)門窗。因?yàn)椋挥薪?jīng)過力學(xué)計(jì)算，才能選擇較小的鋼材斷面和較大的拱架間距，從而使材料的力學(xué)性能既得到充分發(fā)揮，又不至于出現(xiàn)強(qiáng)度問題。隨著壓膜槽的推廣，問題變得十分簡(jiǎn)單。溫室設(shè)計(jì)的大棚端部全部采用垂直山墻，設(shè)立門窗框架，并在其上焊上壓膜槽，從而使兩端的棚膜固定在門窗框架之上。這既解決了門窗、煙筒、風(fēng)機(jī)等的安裝問題，改善了通風(fēng)條件，又避免了棚膜埋地過程中遇到的種種困難，同時(shí)也便于棚膜的松緊調(diào)節(jié)。

這里特別要強(qiáng)調(diào)的是增設(shè)端部抗風(fēng)柱，它既滿足了大跨度建筑物設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，大大增強(qiáng)了大棚的整體抗風(fēng)能力，實(shí)踐中效果也十分理想。由于大棚端部全部垂直于地面，取消了斜拉繩，有利于端部中空雙層膜的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)節(jié)約了土地。

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鋼結(jié)構(gòu)廠房特色

鋼結(jié)構(gòu)廠房具有整體輕、節(jié)約根底、用料少、造價(jià)低、施工周期短，跨度大，安全可靠，外型漂亮，布局安穩(wěn)等優(yōu)勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)廠房廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、五金塑膠，機(jī)械設(shè)備，印刷紙品，模具等職業(yè)。4毫米厚(1吋)石膏板保護(hù)，以達(dá)到1個(gè)小時(shí)的防火要求，另外在墻體墻柱間與樓蓋擱柵間填充的玻璃纖維對(duì)于防火與熱傳遞也起了積極的保護(hù)作用。、庫(kù)房、冷庫(kù)、高層修建、辦公大樓，多層泊車車場(chǎng)及民宅等修建職業(yè)。

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