復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能

復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能如下：1、煙氣高溫區(qū)配置列管換熱面，承受高溫負荷，防止熱管換熱面的高溫爆管。2、列管換熱面布置在煙氣高溫區(qū)，不會存在腐蝕。3、列管換熱面采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式，膨脹自由。4、熱管換熱面布置在煙氣低溫區(qū)，熱管換熱面壁溫高，可以避開腐蝕。5、換熱管可以進行單組或單支更換，維護方便。

自然循環(huán)余熱鍋爐依靠汽、水密度差形成水循環(huán)

隨著聯(lián)合循環(huán)的不斷發(fā)展，余熱鍋爐在型式上從小型向大型發(fā)展，設(shè)計結(jié)構(gòu)不斷由簡單向復(fù)雜過渡，形式逐漸趨于多樣化，鍋爐效率也不斷得到提升。如果依據(jù)水循環(huán)所采用的動力不同，可將余熱鍋爐分為自然循環(huán)余熱鍋爐和強制循環(huán)余熱鍋爐兩種。自然循環(huán)余熱鍋爐依靠汽、水密度差形成水循環(huán)，為使水循環(huán)穩(wěn)定、安全，管內(nèi)工質(zhì)的阻力應(yīng)該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強度大、，導(dǎo)熱速度可達到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置是采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內(nèi)部流過，煙氣從翅片管外部流過，通過對流換熱從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱回收的一種于燃氣（油）鍋爐（直燃機）的節(jié)能裝置。常規(guī)燃油燃氣鍋爐加裝煙氣余熱冷凝回收裝置后，就改造成為分體式冷凝型鍋爐，在比較理想的工況下熱效率可達到98%以上。節(jié)氣率可達到8%～14%。能夠大大地降低運行費用，為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益。