在保溫墊采購(gòu)使用過(guò)程中，有很多方面的因素都會(huì)導(dǎo)致輸送帶破損，雖然破損后可以進(jìn)行修補(bǔ)，但是對(duì)輸送帶的使用壽命還是會(huì)產(chǎn)生影響，所以在使用過(guò)程中還是要盡量避免輸送帶破損。

輸送帶在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞，膠帶小編給大家介紹一下關(guān)于導(dǎo)致輸送帶損壞的原因。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

保溫墊采購(gòu)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7984-2001

用途： 適用于中長(zhǎng)距離，較高載量，高速條件下輸送物料。

特點(diǎn)： 1、帶體彈性好，耐沖擊，耐磨損。

      2、屈撓性好，易于成槽。

      3、不發(fā)生霉蝕。

      4、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7984-95

品種： 按覆蓋膠的性能可分為普通型、耐熱型、難燃型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型。

（1）帶芯材質(zhì)：NN100、NN150、NN200、NN300、NN400

（2）帶寬：100mm-1800mm

（3）布層：2－8層

（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8mm　　非工作面：0mm-4.5mm

保溫墊采購(gòu)壓片的問(wèn)題是收縮劇烈和表面粗糙，故很難壓延，但適當(dāng)調(diào)整膠料配方，延長(zhǎng)熱煉時(shí)間，仍可保證順利操作，配方應(yīng)多用軟質(zhì)炭黑，如半補(bǔ)強(qiáng)或熱裂法爐黑100份，亦可配用活性碳酸鈣等，并要同時(shí)添加50份左右的增塑劑，輥溫應(yīng)比天然橡膠低10℃，且中輥溫度要低于上輥,有的技術(shù)文獻(xiàn)推薦溫度范圍為：上輥60-75℃、中輥35-50℃、下輥50-60℃，遇到傳送皮帶膠料粘輥時(shí)將輥溫適當(dāng)提高，可減小粘輥的傾向。而氟橡膠熱煉溫度應(yīng)在40-50℃，其傳送帶膠片的厚度為2-3mm，采用高溫壓延，下輥冷卻的方式進(jìn)行。聚硫橡膠應(yīng)采用低溫壓延，適宜的溫度范圍為：上輥45℃，中輥40℃，下輥室溫，膠片厚度不得超過(guò)0.8mm，壓延速度進(jìn)行恒定。

目前我國(guó)生產(chǎn)的煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶的強(qiáng)度范圍為630N～5400N/mm,寬度范圍為800～2200mm，適用于運(yùn)載量大、運(yùn)行速度高和運(yùn)輸距離長(zhǎng)的輸送機(jī)使用。煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，是一種趨于淘汰的產(chǎn)品，目前只有少數(shù)煤礦在仍未進(jìn)行技術(shù)改造的老式輸送機(jī)上使用。

地面和露天煤礦用輸送帶 與煤礦井下相比， 地面和露天煤礦的運(yùn)輸工作條件較好，阻燃和抗靜電已不是主要的要求，選用輸送帶的原則是以物理機(jī)械性能為主，兼顧安全性能。