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灌注樁施工質量控制措施
鉆壓灌注樁由于適應不同地質條件,施工簡單,操作方便,設備投入一般不大,已廣泛應用于各類房屋及民用建筑中。鉆灌注樁施工大多在水下進行,施工過程難以觀察到,成樁后也不能進行開挖驗收。任何一個環(huán)節(jié)出現問題,都會直接影響整個工程的質量和進度,甚至會給投資者帶來巨大的經濟損失和不良的社會影響。在鉆孔施工和水下灌注混凝土時,要防止施工質量問題,要保證樁基的質量和數量,才能順利完成施工任務。
佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是目前比較靠譜的混凝土灌注樁導管廠家混凝土灌注導管施工
鉆孔施工中存在的質量問題及預防措施
護套冒水
護筒外壁冒水,嚴重時會引起地基下沉,護筒傾斜移位,造成鉆孔偏斜,甚至無法施工。
產生原因:埋護筒周圍土層不密實,護筒水位差過大,或鉆頭起落碰撞等。
預防措施:埋入坑時,坑底及周圍應選擇含水量好的粘土分層夯實。將護筒內的水頭高度保持在1.0-1.5 m之間,并在其適當高度上開孔。起鉆時,要防止撞擊護筒。如發(fā)現護筒冒水,應立即停止鉆孔,用四周粘土填實加固,若護筒嚴重下沉或移位,應重新安裝護筒。
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注漿管道的施工特點
定位安裝
1.用塑膠卡子將注漿管固定于平坦的基面上,固定間距宜為20-30 cm,固沿注漿管兩側錯開,以確保注漿管與混凝土主體結構相固定。
2.對的數量比5 m施工長度要多,當單獨使用注漿管材作為施工縫防水措施時,相鄰段間交叉搭接,搭接長度不小于5 cm,當注漿管材與止水膠配合使用時,相鄰段的注漿管材不必搭接,但其端距不大于25 cm.
3.注漿管彎折半徑不小于15 cm,彎折部位應平整,無折角。
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注漿管道的施工應注意什么?
基本灌漿加固
用于加固地基不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的裂縫。泥漿主要由水泥漿支撐,水灰比在0.5-0.6之間,也可采用環(huán)氧樹脂。
先在裂縫上鉆孔,單邊基礎每邊不少于2個孔。
b灣條形底座可沿地基縱向鉆孔,1.5-2.0米,2排為宜。
注漿施工時,先在原基礎開裂,注漿管徑宜大25 mm,注漿管面與水平面的傾角不得小于30°,注漿管面直徑為2 mm,孔間距可為0.5-1.0米。
注漿壓力可達0.1-0.3毫帕。若醬汁不下沉,則壓力可增大0.6 mpa,且醬汁可在10-15分鐘內停止而不下沉。注漿有效直徑0.6~1.2米。
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鉆孔樁樁施工中產生導水管堵塞的原因
鉆孔樁混凝土施工中經常會出現灌樁導管堵塞的現象,即“卡管”現象,其原因主要有:1.導管法蘭盤漏水(滲水)。當導管內混凝土的中間被水隔開時,導管內混凝土不能流動,導管被阻塞。2.管道中的混凝土中間用氣包隔開。同一種情況是,灌注樁導管內混凝土不能流動,灌樁管被堵塞。3.灌樁導管裂縫。注漿樁管壁過薄,在施工中拉動過激,造成管壁出現裂縫,也有他的原因造成管壁產生裂縫。當出現裂縫后,孔眼內水壓過大,混凝土在管道中的水勢將稀釋、離析,使混凝土的流動性喪失,增大對灌注樁導管壁的摩擦力,從而產生堵塞問題。
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混凝土施工所使用的砂石等原材料的級配不合格或水灰比不正確,導致混凝土離析,使石料與砂沉積于導管底端,水泥漿上??;還有在施工中要求不夠嚴格,與實際要求發(fā)生較大偏離,更使沉淀離析速度加快。5.混凝土灌注不連續(xù)、中斷時間過長,或已灌注過程調整時間過長,使水下灌注混凝土凝固,還會造成導管堵塞。6.次時,用隔水栓堵住導管。所有這些因素都會使灌注鉆孔樁混凝土施工無法正常進行。