搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦？

       工業(yè)鍋爐應(yīng)用運(yùn)行時(shí)通常都會(huì)遇到這樣的一個(gè)問題，就是搪瓷管空氣預(yù)熱器的入口煙氣溫度會(huì)不正常而影響操作，這時(shí)我們應(yīng)該怎么做呢？下面一明環(huán)保小編就來介紹一下。

   1、迅速檢測(cè)搪瓷管空氣預(yù)熱器的報(bào)警系統(tǒng)是否正常，空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

   2、及時(shí)檢查氧量有沒有下降的異常現(xiàn)象。

   3、讓相關(guān)的操作人員檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器是不是會(huì)發(fā)生著火。

   4、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器著火，如果處理了還是沒有效應(yīng)的話，應(yīng)該立即停止鍋爐運(yùn)行。

   5、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器沒有著火的現(xiàn)象，應(yīng)該進(jìn)一步檢查各個(gè)部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)吹灰。

   6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)做相應(yīng)的調(diào)整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所降低。

   8、如果煙溫一直在上升，應(yīng)該申請(qǐng)相關(guān)部門減少負(fù)荷運(yùn)行以便觀察與處理。

搪瓷管制造結(jié)構(gòu)三大類

根據(jù)制造結(jié)構(gòu)的不同，搪瓷管可分為三大類：開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜、閉式反應(yīng)釜和開式平蓋結(jié)構(gòu)。我們分別來了解一下這三種類型。

　　1，開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)源于在低壓時(shí)使用開式平蓋式反應(yīng)釜價(jià)格比較高的情況，在此情形下有針對(duì)性的進(jìn)行改進(jìn)，具有維修方便的優(yōu)點(diǎn)，擁有廣泛的適用范圍。

　　2，閉式反應(yīng)釜適用于較大的容積，對(duì)壓力沒有限制。這種結(jié)構(gòu)需要開設(shè)人孔，以便工作人員下到釜內(nèi)進(jìn)行維修，主要是這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜較難清洗物料，在生產(chǎn)制造中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量。

　　3，開式平蓋結(jié)構(gòu)分為平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式，他們的相同之處在于設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力，對(duì)溫 度則沒有太大的限制，符合容積較小的工況條件，不過前者在價(jià)格方面要低一些。開式結(jié)構(gòu)便于設(shè)備的維修、拆卸，尤其對(duì)于是毒性較大的化學(xué)產(chǎn)品，該結(jié)構(gòu)可改 善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該管制成后，其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

搪瓷管明顯的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕能力強(qiáng)，因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運(yùn)用，使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好，保養(yǎng)維護(hù)還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下：

　　1、定期更換搪瓷管傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤滑。

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)加注變壓器油,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整。

　　3、搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為－20～200℃；對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，其罐（釜）內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。

　　4、FK（FK）系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，如果必須在反應(yīng)過程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。

　　5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過100℃，應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

　　6、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程，不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置。

　　7、搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應(yīng)立即予以清洗、堵漏。

　　這樣看來，維護(hù)和保養(yǎng)的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還需工作人員們要對(duì)搪瓷管進(jìn)行定期的保養(yǎng)及維護(hù)。