加工中心的種類及介紹

五軸加工中心，工件一次安裝后能完成除安裝面以外的其余五個面的加工。常見的五軸加工中心有兩種形式:一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90°，對工件進(jìn)行立式和臥式加工；另一種是主軸不改變方向，而由龍門式加工中心帶著工件旋轉(zhuǎn)90°，完成對工件五個表面的加工。虛軸加工中心改變了以往傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，通過連桿的運(yùn)動，實現(xiàn)主軸多目由度的運(yùn)剛

加工中心的介紹

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在加工中心機(jī)加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。 

光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。