活性炭吸附箱工作原理及優(yōu)點(diǎn)

活性炭的主要成分為碳，具有很強(qiáng)的吸附能力，是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中污染物的處理方法，適用范圍比較廣泛。

活性炭吸附箱廢氣處理設(shè)備原理：

活性炭廢氣處理設(shè)備又被稱為活性炭吸附器，，其原理為有機(jī)廢氣氣體通過風(fēng)力的作用下，進(jìn)入活性炭廢氣處理設(shè)備里面，然后由活性炭來凈化廢氣。

所以，當(dāng)活性炭表面與廢氣接觸時(shí)，活性炭就能吸引氣體分子，氣體上的污染物質(zhì)將被吸附，然后剩余的氣體經(jīng)過過濾排塵，排除的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。

活性炭吸附塔的優(yōu)點(diǎn)：

1、吸附，吸附容量大，適用面廣，過濾形式采用內(nèi)濾式，布?xì)饩鶆?，過濾面積大；

2、維護(hù)方便，無技術(shù)要求，設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;

3、活性炭具有來源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)

4、吸附,能力強(qiáng)；

5、濾料更換快速，操作簡易、安全。

真空機(jī)組開關(guān)機(jī)時(shí)需要注意的問題

真空機(jī)組的使用隨著工業(yè)的發(fā)展使用的也是越來越廣泛，要想讓真空機(jī)組長期保持一個(gè)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正確的操作方法是很關(guān)鍵的。下面來了解下真空機(jī)組開關(guān)機(jī)的時(shí)候需要注意哪些問題呢？

開機(jī)前水箱灌滿水打開水泵進(jìn)水閥門。水泵嚴(yán)禁脫水空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，以防損壞水源。真空機(jī)組應(yīng)先啟動水源水噴射真空開始工作，然后打開蒸汽開關(guān)蒸汽泵開始工作。羅茨—水噴射機(jī)組應(yīng)先啟動水源水噴射真空開始工作，真空度到-0.092Mpa時(shí)，才能啟動羅茨真空泵低于真空-0.092Mpa，應(yīng)立即停止羅茨真空泵工作建議安裝設(shè)備控制電器開關(guān)，便于操作。

使用時(shí)循環(huán)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充冷卻水更換循環(huán)水，降低工作水溫，嚴(yán)防循環(huán)水中有顆粒雜物。真空機(jī)組停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，停止羅茨真空泵，打開真空罐上放空閥門降低真空度。然后停止工作。否則產(chǎn)生倒吸及損壞設(shè)備。泵都有起始工作壓強(qiáng)，傳統(tǒng)的高真空泵都在幾Pa的范圍。

因此前級泵需要預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時(shí)間，因?yàn)殡S著壓力降低泵的抽速在減小，特別是對于周期性抽氣的真空機(jī)組，對達(dá)到工作真空度的時(shí)間是有要求的，預(yù)抽時(shí)間越長，進(jìn)入工作真空度的時(shí)間也越長，故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合，可在較短的時(shí)間達(dá)到主泵可以工作的壓力，這樣可以使系統(tǒng)盡快地進(jìn)入工作壓力，保證了設(shè)備的使用效率。

如今，工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多，生產(chǎn)制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1、廢氣處理冷凝法：通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率1高。

缺點(diǎn)：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運(yùn)行費(fèi)用高。

2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2

和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。

缺點(diǎn)：單獨(dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：處理效率1高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，適用廣泛，操作簡單，投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用相對較低。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特性。

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好

由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。