手板模型制作 手板模型制作公司 3d打印手板模型

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SLM原理介紹

SLM技術的成型原理，在基板上用刮i刀先鋪一層金屬粉末，然后用激光束在掃描振鏡的控制下按照一定的路徑快速照射粉末，使其發(fā)生熔化，凝固，形成冶金熔覆層，然后將基板下降與單層沉積厚度相同的高度，在鋪一層粉末進行激光掃描加工，重復這樣的過程直至整個零件成型結束。其他金屬——銀、金和鈦金屬這些金屬材料都是采用SLS的粉末燒結，金銀可以打印飾品，而鈦金屬是高i端3D打印機經常用的材料，用來打印航空飛行器上的構件。

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3D打印也被稱為增材制造，可能會成為制造業(yè)蕞大的進步之一。使用各種材料（包括塑料、金屬、甚至食品）進行3D打印，可以創(chuàng)建幾乎無限的形狀。如果不是不可能的話，就不需要大量的多軸加工或高度專業(yè)化的工具。

幾乎所有“財富”100強和500強企業(yè)都在使用3D打印來制作原型零件。這種直接數(shù)字化生產的趨勢已經開始滿足低產量和高產量制造應用的需求。但是，3D打印過程并非沒有挑戰(zhàn)。使用3D打印機構建帶有懸垂物或其他不對稱輪廓的復雜幾何圖形需要使用支撐材料。這些支撐確保工件在打印過程中不會折疊。但之后必須移除支撐材料，這會造成效率低下。另外，3D打印部件通常需要精加工工藝以達到期望的完成部件的外觀和感覺，同時滿足尺寸、紋理和精度的公差。3D打印機的價格和成型尺寸、材料的多少是成正比的，排除科研目的，購買的設備不一定尺寸越大越好，能滿足需求即可。

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雖然說3D打印在國內近幾年熱度才升起來，但就國際而言，3D打印發(fā)展早在20世紀80年代就已經興起了。國際范圍內，美國Argen Corporation(在金屬材料領域尤其有實力），美國Carpenter Technology，德國Concept Laser, 德國EOS，意大利Legor Group，英國LPW Technology，美國Pyrogenesis(在領域尤其擅長），瑞典Sandvik，德國SLM Soluti等企業(yè)在各自的金屬打印領域提供了一系列的行業(yè)解決方案。相比國外，國內金屬3D打印材料大部分依賴進口，價格昂貴，這也促使國內致力于3D打印金屬材料的企業(yè)和機構自主研發(fā)金屬3D打印材料。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產是建立在產業(yè)鏈和流水線基礎上的，在現(xiàn)代化工廠中，機器生產出相同的零部件，然后由工人進行組裝。